[实用新型]智能下料装置

说明书

一种智能下料装置，包括下料器本体和环形支撑部，下料器本体外部设有计时器模块、报警模块和能处理器，环形支撑部具有位于下料器本体上端内侧的环形围板和固定连接在环形围板下端外侧的环形限位板；下料器本体上端固定连接位于环形限位板上部的环形挡板；环形限位板的上端面固定设置有压力传感器，环形挡板和环形限位板之间连接有复位弹簧；下料器本体下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸，下料器本体下部的竖起部下端还铰接有下盖板，下盖板的自由端通过链条与汽缸的活塞杆端连接；智能处理器分别与压力传感器、计时器模块、报警模块、延时继电器连接，延时继电器与汽缸连接。该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种智能下料装置。

背景技术

目前，在饲料生产领域，下料装置作为装袋环节中的重要设备有着重要的作用，现有的下料装置结构复杂、自动化程度低，多需要人工在下料器旁进行辅助控制，不仅占用了人力资源，而且装袋效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种智能下料装置，该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种智能下料装置，包括呈漏斗型的下料器本体、位于下料器本体进料端上端且由支架固定支撑的环形支撑部、位于下料器本体外部的计时器模块、报警模块和能处理器，所述环形支撑部具有位于下料器本体上端内侧的环形围板和固定连接在环形围板下端外侧的环形限位板；所述下料器本体上端固定连接位于环形限位板上部的环形挡板；环形限位板的上端面固定设置有压力传感器，环形挡板和环形限位板之间还连接有复位弹簧；

所述下料器本体下部的竖直部外侧固定连接有竖直设置的汽缸，下料器本体下部的竖起部下端还铰接有下盖板，下盖板的自由端靠近所述汽缸地设置，下盖板的自由端通过链条与汽缸的活塞杆端连接；

所述压力传感器用于检测位于下料器本体中的物料的重量，并在重量达到设定值时向智能处理器持续发出料满电信号；

所述计时器模块用于在智能处理器收到料满电信号进行计时，并在计时达到设定值时向智能处理器发出超时电信号；

所述智能处理器用于接收到料满电信号后控制延时继电器动作；并在收到超时电信号时控制报警模块进行示警，以便于操作人员及时处理故障；

所述延时继电器用于控制对控制汽缸的电磁阀进行供电或断电。

在该技术方案中，通过使压力传感器设置在环形支撑部与下料器上端的结合处，这样当下料器中的物料累计到达设定重量时，下料器本体会在料重的作用下下沉进而压接压力传感器，当压力达到设定值时，压力传感器发出料满电信号，智能处理器收到料满电信号后通过延时继电器控制汽缸动作，汽缸动作后下盖板被推开，从而打开下料器的下料端。当计时器模块计时达到设定值时，压力传感器仍然持续发送料满电信号说明汽缸仍然没有动作，智能处理器收到超时电信号控制报警模块进行示警，从而通过维护人员前来处理故障。该装置结构简单、不需要人力辅助控制，能提高装袋效率。

为了进行高效的提醒，所述报警模块为声光报警模块。

作为一种优选，所述智能处理器采用MSP430F149单片机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的电路原理框图。

图中：1、下料器本体，2、环形支撑部，3、环形围板，4、环形限位板，5、环形挡板，6、压力传感器，7、复位弹簧，8、汽缸，9、下盖板，10、链条。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。