[实用新型]用于冶炼的智能降温装置

说明书

一种用于冶炼的智能降温装置，箱体顶部的排风口处安装有排气风扇，箱体下方支撑座上部安装有集水罩，集水罩的上开口端安装有筛网，集水罩下端通过排水管路连接到总排水管路；智能控制器安装于箱体外部的一侧，温度检测器安装在筛网上表面；箱体内部上方设置有花洒，花洒的上端连接的供水管路延伸出箱体与高压水泵的出水口连接，高压水泵的进水口通过管路与储水罐连接；温度检测器用于实时检测通过炉渣后冷却水的温度，并将检测数据实时传输给智能控制器；智能控制器用于接收温度检测器实时传输的检测信息，并根据检测信息通过继电器控制高压水泵及排气风扇的动作。该装置能快速有效地对高温炉渣进行降温，能避免环境污染，自动化地程度高。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体是一种用于冶炼的智能降温装置。

背景技术

金属在冶炼过程中会产生大量的高温炉渣，这些炉渣需要先进行降温处理。现有的用于高温炉渣降温处理的方式多通过直接向堆积的炉渣中喷洒冷却水的方式，这种方式不仅需要人工手动进行，而且降温效果不明显，还会对环境产生烟气污染，往往只能对表面部分的炉渣进行降温。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于冶炼的智能降温装置，该装置能快速有效地对高温炉渣进行降温，且能避免环境污染，且该降温过程能自动化地实现。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于冶炼的智能降温装置，包括箱体，所述箱体顶部的排风口处安装有多个排气风扇，所述箱体下方设置有支撑座，还包括智能控制器和温度检测器，所述支撑座上部安装有集水罩，所述集水罩呈倒置的锥台型，集水罩的上开口端与箱体的内腔连通，集水罩的上开口端上端安装有180目的筛网，集水罩下端通过排水管路连接到埋设于支撑座底部的总排水管路，总排水管路的延伸到箱体的外部；

所述智能控制器安装于箱体外部的一侧，所述温度检测器安装在筛网上表面；

所述箱体内部上方设置有花洒，花洒的上端连接的供水管路延伸出箱体与高压水泵的出水口连接，高压水泵的进水口通过管路与储水罐连接；

所述温度检测器用于实时检测通过炉渣后冷却水的温度，并将检测数据实时传输给智能控制器；

所述智能控制器用于接收温度检测器实时传输的检测信息，并根据检测信息通过继电器控制高压水泵及排气风扇的动作。

进一步，为了避免污染环境，还包括罩设在排风口外部的除尘净化器。

作为一种优选，所述智能控制器的核心部件是STC89C52型单片机。

作为一种优选，所述温度检测器的型号为TNL-W300。

本实用新型中，将高温炉渣放置在筛网上，温度检测器检测到温度高于设定值，向智能控制器发出控制信号，智能控制器控制高压水泵工作，通过花洒将冷却水均匀地洒到炉渣的上部，冷却水下落过程中通过炉渣内部并对炉渣整体进行有效的快速降温，冷却水经过炉渣后通过集水罩收集外排。当温度降低到设定值以下时，温度检测器向智能控制器发出电信号，智能控制器收到该电信号后通过继电器控制高压水泵停止工作，同时控制排气风扇工作一个设定时间值，排气风扇工作过程中将存在于箱体内的烟气排出，排出的烟气经过除尘净化器净化后排到空气中，以避免污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的电路原理框图。

图中：1、箱体，2、排气风扇，3、支撑座，4、集水罩，5、排水管路，6、总排水管路，7、智能控制器，8、筛网，9、花洒，10、高压水泵，11、除尘净化器，12、温度检测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。