[实用新型]注塑模具快速开模结构

说明书

注塑模具快速开模结构，它涉及模具技术领域；气缸与阀针驱动连接，气缸的驱动端外部设置有热嘴；下顶针板安装在固定座上，拉杆的一端与固定座铰接，拉杆与导轨槽滑动连接，上顶针板与后模架之间设置有限位柱，下顶针板与推杆固定连接，推杆上套设有导套，推杆的一端与第一推方固定连接，后模架上安装有拨块和后模仁，拨块上固定有第二推方和斜顶，后模仁内镶嵌有镶件；所述的后模架的一侧设置有前模架，前模架上固定有前模仁和反铲，前模架的上端固定有与拉杆配合的拉钩碰块。本实用新型利用注塑机开模比油缸更稳定可靠；相对于拉杆结构成本远低于油缸成本；减少了单件产品的注塑周期。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及注塑模具快速开模结构。

背景技术

现有技术存在的缺点：顶针板动作需要油缸驱动，开模后再给油缸信号，油缸推动顶针板动作开始，油缸顶出时间一般为3S~5S左右，注塑周期较长，油缸容易动作不稳定；并且模具量产时易发生漏油现象，造成产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种稳定可靠、成本低、注塑周期短的注塑模具快速开模结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含气缸、热嘴、阀针、下顶针板、上顶针板、固定座、拉杆、导轨槽、推杆、导套、第一推方、限位柱、拨块、第二推方、斜顶、镶件、后模仁、前模仁、反铲、拉钩碰块；所述的气缸与阀针驱动连接，气缸的驱动端外部设置有热嘴；所述的气缸的活塞杆上自左向右依次设置有下顶针板、上顶针板和后模架，下顶针板安装在固定座上，拉杆的一端与固定座铰接，拉杆与导轨槽滑动连接，上顶针板与后模架之间设置有限位柱，下顶针板与推杆固定连接，推杆上套设有导套，推杆的一端与第一推方固定连接，后模架上安装有拨块和后模仁，拨块上固定有第二推方和斜顶，后模仁内镶嵌有镶件；所述的后模架的一侧设置有前模架，前模架上固定有前模仁和反铲，前模架的上端固定有与拉杆配合的拉钩碰块。

作为优选，所述的拉杆与上顶针板之间设置有弹簧。

作为优选，所述的气缸的安装座与下顶针板之间设置有定位环，定位环固定在气缸的安装座上。

作为优选，所述的限位柱固定在上顶针板上。

本实用新型的工作原理为：增加快速分离结构，依靠注塑机开模动力拉动上下顶针板动作；当注塑机拉开50mm后，在导轨槽的作用下使拉杆打开，上下顶针板停止动作；注塑机继续打开，直到可以使机械手取出产品为止；合模时也是利用注塑机合模力驱动。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的注塑模具快速开模结构，利用注塑机开模比油缸更稳定可靠；相对于拉杆结构成本远低于油缸成本；减少了单件产品的注塑周期；以单件节省5s计算，模具寿命一般有20万次，总共能节省277小时，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型合模状态时的结构图；

图2是本实用新型开模状态时的结构图

附图标记说明：

气缸1、热嘴2、阀针3、下顶针板4、上顶针板5、固定座6、拉杆7、导轨槽8、推杆9、导套10、第一推方11、限位柱12、拨块13、第二推方14、斜顶15、镶件16、后模仁17、前模仁18、反铲19、拉钩碰块20、弹簧21、定位环22。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。