[实用新型]组合式磁翻板液位计

说明书

本实用新型提供了一种组合式磁翻板液位计，包括外筒组合体、设置在所述外筒组合体内的磁性浮子、以及连接在所述外筒组合体外侧的磁翻板，所述外筒组合体内壁及所述磁性浮子外壁设置有复合防粘涂层，所述外筒组合体是由多段筒体通过法兰连接而成。本实用新型提供的一种组合式磁翻板液位计，可有效避免易粘附介质和细小催化剂粘附于接液部件上，且可根据塔器或容器上液位计连接口之间的距离灵活组合磁翻板液位计的长度。

技术领域

本实用新型涉及流程工业就地指示液位计技术领域，特别涉及一种组合式磁翻板液位计。

背景技术

在流程工业中，塔器、容器的液位需要就地显示，一般选用玻璃板液位计或磁翻板液位计。但当被测对象中含易粘附介质(如少量液体蜡质、粘稠的易粘附油品等)和细小催化剂(粒径小于等于200μm)时，这些物质易粘附于玻璃板内壁或磁翻板液位计的接液部件上(比如筒体内壁、磁性浮子外壁等)。当两者同时存在时，由于互相作用，会更快更牢固地附着在玻璃板内壁或磁翻板液位计的接液部件上，造成玻璃板液位计和磁翻板液位计很快就无法正常显示液位。在这种工况下，由于附着力强，即使用蒸汽或其他介质对液位计进行冲刷和清洗，也难以把液位计清洗干净，造成无法观察液位。附着物会使磁翻板液位计腔体缩小，浮子不能顺利浮动，造成磁翻板指示不真实。因此，在实际生产中，这类塔器、容器都无法选择到合适的就地液位计，给生产操作带来不便。因此不得不配置多台远传液位变送器，相互判断、校验。这不仅不经济，还因无法看到真实液位而存在安全隐患。

目前，国内外石油和化工行业中常减压蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置、甲醇制烯烃装置等众多石化装置和煤化工装置中均有类似工况，均存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效避免易粘附且可灵活组合长度的组合式磁翻板液位计。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式磁翻板液位计，包括外筒组合体、设置在所述外筒组合体内的磁性浮子、以及连接在所述外筒组合体外侧的磁翻板，所述外筒组合体内壁及所述磁性浮子外壁设置有复合防粘涂层，所述外筒组合体是由多段筒体通过法兰连接而成。

进一步地，所述复合防粘涂层包括用作基层的液体聚四氟乙烯层和涂覆在基层上的水性防粘附涂层，所述复合防粘涂层经高温烘烤定性。

进一步地，所述外筒组合体的内径为75-85mm。

进一步地，所述磁翻板包括两端设置有封堵的外壳、设置在外壳内的翻板骨架、设置在翻板骨架上的翻板，所述翻板内设置第一磁钢。

进一步地，所述磁性浮子内设置有能与所述翻板内的第一磁钢发生耦合作用的第二磁钢。

进一步地，所述外壳上设置玻璃视窗，所述玻璃视窗上设置标尺。

进一步地，所述磁翻板的外壳连接有卡箍，所述磁翻板通过卡箍固定在所述外筒组合体上。

本实用新型提供的一种组合式磁翻板液位计，采用多段筒体法兰连接的外筒组合体结构，既方便对每段筒体内壁进行喷涂，又可以根据塔器或容器上液位计连接口之间的距离通过增减筒体段数灵活组合磁翻板液位计的长度，既可减少塔器和容器上的液位计连接口，又能方便液位计的装箱运输。同时，本实用新型提供的一种组合式磁翻板液位计，在外筒组合体内壁和磁性浮子外壁喷涂以液体聚四氟乙烯层(PTFE)作基层和以水性防粘附涂层作涂覆层的复合防粘涂层，然后对复合防粘涂层进行高温烘烤定性，可以有效避免易粘附介质与细小催化剂颗粒附着在筒体内壁和磁性浮子外壁，从而可以有效避免因附着物使磁翻板液位计腔体缩小、浮子不能顺利浮动，而造成磁翻板指示不真实的现象，提高了液位指示的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的组合式磁翻板液位计的结构示意图。

具体实施方式