[实用新型]一种局部彩涂面板

说明书

技术领域

本实用新型属于彩涂面板领域，具体的，涉及一种局部彩涂面板。

背景技术

彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，而且在生产使可以直接对其进行加工，无需做进一步处理，使用时快捷方便，因此在建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电器行业等行业作为一种新型原材料而得到了广泛的使用。

其中，局部彩涂面板是一种对基板进行部分彩涂的彩涂面板，常用于屏蔽门的制造，但是在一些高温高湿的工作环境下，随着使用时间的增加，其彩涂部分会出现开裂和脱落而暴露出金属基板部分一方面会造成金属基板的腐蚀加快，在用作屏蔽门时还会影响屏蔽门的使用效果，为了解决这一问题，现提供以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种局部彩涂面板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种局部彩涂面板，包括基板、背漆层、抗氧化钝化层、EVA树脂涂层、氨基醇酸树脂涂层、面漆层、保护膜层；

所述基板的两面经过钝化处理形成第一抗氧化钝化层与第二抗氧化钝化层，其中第一抗氧化钝化层上辊涂有背漆层，第二抗氧化钝化层的局部区域上辊涂有EVA树脂涂层，EVA树脂涂层与基板相背的一面上辊涂有氨基醇酸树脂涂层，氨基醇酸树脂涂层与EVA树脂涂层相背的一面上辊涂有面涂层，面图层上贴覆有保护膜层。

进一步的，所述基板为表面经过脱脂处理的热镀锌钢板。

进一步的，所述第一抗氧化钝化层与所述第二抗氧化钝化层的厚度为4μm-10μm。

进一步的，所述EVA树脂涂层的厚度为10μm-14μm。

进一步的，所述背漆层与EVA树脂涂层以基板为对称面正对设置，背漆层与EVA树脂涂层的表面形状相同。

进一步的，所述保护膜层为PE低粘透明保护膜。

本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时能够有效的延缓彩涂层的老化与褪色，有效防止了面漆层的开裂和脱落，使产品具有更好的使用效果，避免出现漏电对人员安全造成威胁的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型未贴保护膜层时的俯视图。

具体实施方式

一种局部彩涂面板，如图1、图2所示，包括基板1、背漆层3、抗氧化钝化层、EVA树脂涂层5、氨基醇酸树脂涂层6、面漆层7、保护膜层8；

所述基板1的两面经过钝化处理形成第一抗氧化钝化层2与第二抗氧化钝化层4，其中第一抗氧化钝化层2上辊涂有背漆层3，第二抗氧化钝化层4的局部区域上辊涂有EVA树脂涂层5，EVA树脂涂层5与基板1相背的一面上辊涂有氨基醇酸树脂涂层6，氨基醇酸树脂涂层6与EVA树脂涂层5相背的一面上辊涂有面涂层7，面图层7上贴覆有保护膜层8。

在本实施例中，所述基板为表面经过脱脂处理的热镀锌钢板。

在本实施例中，所述第一抗氧化钝化层2与第二抗氧化钝化层4的厚度为8μm。

在本实施例中，所述EVA树脂涂层5的厚度为10μm。

在本实施例中，所述背漆层与EVA树脂涂层以基板为对称面正对设置，背漆层与EVA树脂涂层的表面形状相同。

在本实施例中，所述保护膜层8为PE低粘透明保护膜。

本实用新型的工艺流程如下：

在对基板清洗后进行双面钝化操作，利用辊涂装置在基板的一面上辊涂有背漆，在基板相背与背漆的一面上辊涂有EVA树脂涂层，带EVA树脂涂层干燥稳定后在EVA树脂涂层与基板相背的一面上辊涂一层氨基醇酸树脂涂层，待氨基醇酸树脂涂层干燥稳定后在氨基醇酸树脂涂层与基板相背的一面上辊涂有面漆层，待基板冷却后在面漆层表面贴覆保护膜层，此保护膜层为PE低粘透明保护膜，易撕下，不留残胶。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。