[实用新型]一种集装箱活动房的下边框

说明书

本实用新型公开了一种集装箱活动房的下边框。本实用新型的技术方案是：一种集装箱活动房的下边框，包括框体，所述框体的上部设置有依次连接的排水台阶、凸形防水槽以及上翼缘，所述框体上设置有冲压翻边孔，所述框体的下部设置有底板以及下翼缘，所述下翼缘与底板之间通过倾斜板连接，所述倾斜板与底板之间的夹角为120~150°，所述冲压翻边孔包括上下设置的给水孔与排水孔。本实用新型提供的方案具有精度高、结构稳定性好且能够兼顾给排水管路敷设的特点。

技术领域

本实用新型涉及集装箱活动房技术领域，特别涉及一种集装箱活动房的下边框。

背景技术

市场上关于集装箱活动房的下边框做法多种多样。主要有以下几种方式：1、采用C型钢或者方/矩管焊接的做法；2、按照既定设计形状，镀锌钢板折弯做法；3、采用冷弯罗拉设备，将凹槽和边框合二为一做法；4、受市场影响，不少设计者从安装便捷、运输方便、节省材料等角度，用罗拉方式，将镀锌钢板弯曲成不同样式，展开不少有益的探索，申请不少专利等。无论是哪种方式，在后加工处理上，都会消耗大量的人力物力。集装箱活动房的下边框设计，除考虑承重受力结构外，还应该将地面保温系统，给排水系统，防水系统，叉车作业口一并纳入考虑范围，使下边框成为集成各种应用系统的结构件。

目前市场上，集装箱活动房的给排水系统主要是通过墙体上开孔敷设管道外排的方式，给墙体的防水、保温带来一定困难。如果下边框采用人工开孔，由于采用等离子或者火焰切割的方法，制造过程需要高温，使得整体边框受热不均容易变形，同时也破坏了开孔周边镀锌层，不利于防腐处理。人工开孔还会带来，精度不准，锯齿现象明显等问题，在敷设管道时，造成安装不稳，容易脱落等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种精度高、结构稳定性好且能够兼顾给排水管路敷设的集装箱活动房的下边框。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集装箱活动房的下边框，包括框体，所述框体的上部设置有依次连接的排水台阶、凸形防水槽以及上翼缘，所述框体上设置有冲压翻边孔，所述框体的下部设置有底板以及下翼缘，所述下翼缘与底板之间通过倾斜板连接。

优选的，所述倾斜板与底板之间的夹角为120~150°。

优选的，所述冲压翻边孔包括上下设置的给水孔与排水孔。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种集装箱活动房的下边框，采用镀锌钢板罗拉冷弯，在型钢冷弯前，使用液压油缸精准冲出冲压翻边孔，为给排水系统敷设管线预留接口。使用PLC控制系统精准的翻边冲孔，冲孔精度高，冲孔后的框体强度会具有补强效果，能够根据敷设的管径精确对接，稳定性好，无需手动切割。同时，改变下翼缘和框体的底板之间的角度，使得工人焊接时，能够满足双面焊缝的要求，有利于增强框体和角件的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种集装箱活动房的下边框的结构示意图。

图中：1、框体；2、排水台阶；3、凸形防水槽；4、上翼缘；5、冲压翻边孔；6、底板；7、下翼缘；8、倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种集装箱活动房的下边框，包括框体1，所述框体1的上部设置有依次连接的排水台阶2、凸形防水槽3以及上翼缘4，所述框体1上设置有冲压翻边孔5，所述框体1的下部设置有底板6以及下翼缘7，所述下翼缘7与底板6之间通过倾斜板8连接。

优选的，所述倾斜板8与底板6之间的夹角为120~150°。

优选的，所述冲压翻边孔5包括上下设置的给水孔与排水孔。