[实用新型]一种凹版印刷反向刮刀装置

说明书

本实用新型公开了一种凹版印刷反向刮刀装置，包括刮墨刀、刀座、摆杆、刮刀转向柄、转向座、转向调节阀、毛刮调整座、辊端毛刮、安装座、机架，所述的刮墨刀固结于刀座上；所述的刀座与刮刀转动柄螺纹配合连接；所述的刮刀转向柄通过螺栓连接转向座及转向调节阀；所述的转向座头端垂直于轴线方向设置棘轮与刮刀转动柄工作配合；所述的转向调节阀内端设置内螺纹与刮刀转向柄螺纹连接，外端设置转动手柄；所述刀座两端设置与印版滚筒两端面平行卡接的毛刮调整座，其内侧分别设置辊端毛刮。本实用新型通过在印版滚筒表面采用易于调整位置的刮墨刀结构，达到刮墨干净、利于回收刮除余墨的目的，具有结构简单、成本低廉、操作便捷、维护方便的特点。

技术领域

本实用新型属于彩色印刷技术领域，具体涉及一种结构简单，操作便捷直观、制作成本低廉、刮墨干净、利于回收刮除余墨的凹版印刷反向刮刀装置。

背景技术

凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准，具有适用介质广泛、产品适用范围广、设备综合加工能力强、维护保养及维修方便，使用周期长等特点。随着可多次使用的凹版滚筒制作费用大幅降低，以及环保性凹印油墨的普及应用，大大提高了凹版印刷的市场竞争力。目前，随着油墨制造商对醇溶性油墨、水性油墨等环保性油墨的研发成功，推进了凹印的技术发展。

凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，印版与承印物之间有一定的压力接触，从而获得印刷品。近代凹版印刷的印版大都制作在圆滚筒表面，采用圆压圆的印刷方式。通常压印滚筒在上，印版滚筒在下。印版滚筒下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨 (也有用墨泵喷墨或由浸在墨槽中的墨辊传墨给版面 )。墨槽上方设有薄钢片刮刀压在印版滚筒表面，刮除版面上无图文处的油墨(也有用逆向旋转的揩墨辊揩拭的)。留存于版面图文着墨孔穴(或线)内的油墨，在转到两滚筒相切处时转移到通过该处的纸(塑料膜、铝箔等)上，印出图文。

凹版印刷刮刀是在凹版印刷中，将多余油墨从凹版版辊上挂掉，使需印刷的油墨留在凹版版辊上的装置，在现有的凹版印刷刮刀在工作中存在油墨浪费大，走纸路线长，刮墨不净引起印刷品表面污染等问题，急需进行改进。现有技术专利号为201120570254.9的“一种凹版印刷反向刮刀装置”公开了一种凹版印刷反向刮刀装置，通过刮刀底座、刮刀上、下夹板、挡墨板、气缸、丝杆、滚轮、弹簧、调整套等一系列零部件，实现对凹版版辊的油墨刮除。然而，该装置刮刀采用刀刃下倾结构，在反向刮刀过程中，刮下来的油墨会顺着刀尖再流入版辊表面上，墨水回流，费时费力还使得刮除不净；同时，该装置采用的零部件较多、结构较复杂，加工制作成本较高的同时，故障率也较高，维护保养不方便。为此，研制开发一种结构简单、成本低廉，操作便捷直观，维护方便、刮墨干净、利于回收刮除余墨的凹版印刷反向刮刀装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便、便于回收刮除余墨的凹版印刷反向刮刀装置。