[实用新型]一种热处理料框

说明书

一种热处理料框，其特征在于：料框为一个上端敞口的规则框体，包括底板、顶圈和若干立柱，所述底板为筛网状，并通过若干横杆与底板的边框固定连接，横杆的两端分别与筛网和边框固定焊接，所述边框和顶圈的内圈设有若干半圆状凸起，对应的边框凸起和顶圈凸起上设有圆孔，所述立柱的两端分别插入边框和顶圈的圆孔内，并且与边框和顶圈固定焊接，相邻所述立柱间隔设有横向加强筋；所述筛网的中心垂直设有供搬运或移动的固定杆，固定杆的一端与筛网固定焊接或者铆接。改进之后的料框大大减少了焊接处断裂的可能性，大大减少了其受力变形的可能性。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，具体涉及一种热处理料框。

背景技术

铝合金或者其他金属零件的加工过程需要进行热处理，热处理料框用于存放或者加工金属零件，也需要跟金属零件一样经受高温、骤冷等温差较大的过程，因此普通金属材质的料框在使用过程中寿命极短，非常容易损坏，原有料筐直接将柱条与上下两个圆边相连接，改进之后将圆形料边上加孔，先将柱条插入孔中，然后再焊接牢固。改进之前料筐易从柱条与圆边相连的焊接处损坏，改进之后柱条与圆边相连更加牢固，大大减少了焊接处断裂的可能性。原有料筐柱条之间平行分布焊接，改进之后再将平行的柱条之间加筋连接。改进之前料筐在热处理过程中，在高温状态下，受到上层料筐的压力，柱条容易受力变形，改进之后，柱条之间加筋，大大减少了其受力变形的可能性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的提供一种热处理料框，使其使用寿命延长、不容易发生形变。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种热处理料框，其特征在于：料框为一个上端敞口的规则框体，包括底板、顶圈和若干立柱，所述底板为筛网状，并通过若干横杆与底板的边框固定连接，横杆的两端分别与筛网和边框固定焊接，所述边框和顶圈的内圈设有若干半圆状凸起，对应的边框凸起和顶圈凸起上设有圆孔，所述立柱的两端分别插入边框和顶圈的圆孔内，并且与边框和顶圈固定焊接，相邻所述立柱间隔设有横向加强筋；所述筛网的中心垂直设有供搬运或移动的固定杆，固定杆的一端与筛网固定焊接或者铆接。

进一步，所述框体为圆柱体或者圆台体，筛网与底板同心圆设置，横杆沿筛网的半径方向放射状均匀分布。

进一步，所述框体为方形，底板为正方形，筛网为圆形，与底板中心重叠，横杆筛网的半径方向放射状均匀分布。

进一步，所述筛网的网眼为六角形或者菱形状。

进一步，所述横向加强筋为圆弧形，其弧度与框体的弧度相匹配，所述横杆与边框的焊接处与立杆与边框的焊接处交叉设置。

进一步，所述横杆与边框的焊接处与立杆与边框的焊接处交叉设置。

进一步，所述固定杆为中空结构，其自由端设有可供夹持的凸耳，所述凸耳与固定杆外壁固定焊接或者穿射在固定杆上并固定连接。

本实用新型的优点在于：

1、改进之后的料框，对应的边框凸起和顶圈凸起上设有圆孔，立柱的两端分别插入边框和顶圈的圆孔内，并且与边框和顶圈固定焊接，改进之前料筐易从立柱与边框的焊接处容易损坏，改进后大大减少了焊接处断裂的可能性；

2、原有料筐立柱之间平行分布焊接，改进之后再将平行的立柱之间通过加强筋连接；改进之前料筐在热处理过程中，在高温状态下，受到上层料筐的压力，立柱容易受力变形，改进之后，大大减少了其受力变形的可能性；

3、底板采用筛板和横杆的方式设置，既能保证小件加工不会漏掉，又能保证加工过程换热均匀；

4、横杆和立杆交叉焊接，避免接头重叠，造成边框应力集中，导致容易损坏。

附图说明