[实用新型]一种用于快速扣槽钻孔的刀具

说明书

一种用于快速扣槽钻孔的刀具，包括刀柄、切削段、钻孔段、刀头和连接件，所述切削段的一端焊接在连接件的一侧面上，另一端与钻孔段连接，且所述切削段与连接件焊接处设有一倒锥角，所述切削段设有若干切削刃，且每段切削刃均设有一定的切削锥角，所述连接件的另一侧面的中心处开有螺纹孔，所述刀柄的一端设有螺纹柱，且螺纹柱与刀柄连接处设有若干卡扣，所述钻孔段的顶端设有刀头，所述刀头由若干共面尖端排列组成。本实用新型不仅能够快速的实现口槽钻孔，而且加工内孔过程中，可同时进行孔的粗加工与精加工，提高生产效率、保证加工精度，且可以实现刀具的任意替换。

技术领域

本实用新型涉及一种用于快速扣槽钻孔的刀具，属于机械加工领域。

背景技术

机械加工领域中，在加工内孔时，通常都是先进行钻孔等粗加工作业，再使用铰刀对钻好的孔进行铰孔精加工，这样的加工步骤，需要频繁的更换刀具，工作效率较低，浪费劳动力、时间，并且重新对刀校准的过程中会产生误差，影响加工内孔的精度。

而在加工过程中传统标准铰刀对工件铰前底孔留量要求较严，留量太小，不能把前道工序加工留下的痕迹铰去；余量太大，会使切削挤塞在容屑槽中，切削液很难进入切削区，影响加工表面质量，并使铰刀负荷增大，磨损严重，甚至崩刃，而且孔的圆柱度误差较大，加工精度不稳定。

传统的钻孔加工，在初始加工的时候，由于中心的相对转速几乎为零，因此耗时较长，能耗较高。

实用新型内容

目的：为了解决这些问题，本实用新型提供一种用于快速扣槽钻孔的刀具，不仅能够快速的实现口槽钻孔，而且加工内孔过程中，可同时进行孔的粗加工与精加工，提高生产效率、保证加工精度，且可以实现刀具的任意替换。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于快速扣槽钻孔的刀具，包括刀柄、切削段、钻孔段、刀头和连接件，所述切削段的一端焊接在连接件的一侧面上，另一端与钻孔段连接，且所述切削段与连接件焊接处设有一倒锥角，所述切削段设有若干切削刃，且每段切削刃均设有一定的切削锥角，所述连接件的另一侧面的中心处开有螺纹孔，所述刀柄的一端设有螺纹柱，且螺纹柱与刀柄连接处设有若干卡扣，所述螺纹孔内设有与卡扣配合连接的卡槽，所述螺纹柱与螺纹孔配合连接，所述钻孔段的顶端设有刀头，且所述切削段、钻孔段和刀头一体成型，所述刀头由若干共面尖端排列组成。

优选地，所述切削刃有2段，且靠近钻孔段和靠近连接件的切削刃的切削锥角分别为12°和5°。

优选地，所述倒锥角为30°。

优选地，所述卡扣和卡槽均有三个。

有益效果：本实用新型提供一种用于快速扣槽钻孔的刀具，能够在较短时间内进行大面积的钻孔，在加工内孔过程中，可同时进行孔的粗加工与精加工的刀具，无需更换刀具，提高生产效率、保证加工精度。同时增大了切削层宽度，减小了切削层厚度，降低切削刃上单位长度上的负荷，减轻了切削端与刀柄和钻孔段连接处的磨损，提高了刀具耐用度，采用螺纹连接，实现刀具的任意替换。

附图说明

图1是本实用新型的刀具结构图。

图中：刀柄1、卡扣1-1、螺纹柱1-2、第一切削刃2-1、第二切削刃2-2、钻孔段3、刀头4、连接件5、螺纹孔5-1、卡槽5-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：