[实用新型]一种挡潮闸闸墩大体积混凝土通水冷却施工装置

说明书

本申请公开了一种挡潮闸闸墩大体积混凝土通水冷却施工装置，包括多排冷却水管和适应于所述冷却装置的冷却效果而进行布置的钢筋；所述冷却水管之间沿闸墩厚度方向的间距为0.7‑0.9m，沿闸墩高度方向的间距为0.4‑0.6m；所述钢筋包括：在门槽顺水流方向加设网片，其中所述网片顺水流向的钢筋密度是垂直水流方向的钢筋密度的2‑3倍。

技术领域

本公开涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种挡潮闸闸墩大体积混凝土通水冷却施工装置。

背景技术

挡潮闸闸墩是闸室中用于支承闸门、分隔闸孔、连接两岸的墩式部件，闸墩混凝土是一种大体积混凝土。在实际工程混凝土浇筑中，闸墩常常出现温度裂缝。闸墩混凝土裂缝不仅破坏了闸墩结构的整体性，也影响了建筑物的耐久性和安全性。水闸闸墩温度裂缝非常常见，裂缝给水闸的耐久性和安全运行造成威胁。在浇筑过程中，混凝土硬化期间水泥释放出大量的水化热，内部温度不断上升，在表面产生拉应力，不能自由伸展，在混凝土内部产生拉应力，作为脆性材料的混凝土抗拉强度较低，产生的拉应力大于其抗拉强度，就会出现裂缝。综上，闸墩产生裂缝的主要原因为混凝土凝固后的温度变化产生的拉应力大于混凝土的极限抗拉强度。而目前，对于闸墩混凝土裂缝控制的效果并不理想，不能很好的满足工程的质量要求。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种挡潮闸闸墩大体积混凝土通水冷却施工方案。

第一方面，本申请实施例提供一种挡潮闸闸墩大体积混凝土通水冷却施工装置，包括多排冷却水管和适应于所述冷却装置的冷却效果而进行布置的钢筋；

所述冷却水管之间沿闸墩厚度方向的间距为0.7-0.9m，沿闸墩高度方向的间距为0.4-0.6m；

所述钢筋包括：在门槽顺水流方向加设网片，其中所述网片顺水流向的钢筋密度是垂直水流方向的钢筋密度的2-3倍。

进一步的，所述冷却水管沿闸墩高度方向设置多层通水管和独立进出水口，每层通水管之间的间距小于3m；

所述钢筋的布置形式包括：在门槽与闸墙细部结构，沿法向布置φ12＠200转角钢筋；

所述网片顺水流向的钢筋布置为φ8＠60，垂直水流方向的钢筋布置为φ8＠150；

在闸墩门槽底板以上的设定高度内，每隔0.4-0.6m处各设一层水平加强筋；所述水平加强筋的顺水流方向的钢筋布置为9φ25＠100，分布筋为φ12＠200。

第二方面，本申请实施例提供一种挡潮闸闸墩大体积混凝土通水冷却施工方法，包括以下步骤：

S1：设置通水冷却装置；

S2：布置钢筋；

S3：按照先通冷却水，后浇混凝土的原则浇筑闸墩，在不同的时间阶段，变换通水方向的时间间隔不同。

所述通水冷却装置包括多排冷却水管，所述冷却水管之间沿闸墩厚度方向的间距为0.7-0.9m，沿闸墩高度方向的间距为0.4-0.6m。

所述冷却水管沿闸墩高度方向设置多层通水管和独立进出水口，每层通水管之间的间距小于3m。

当冷水管的布置方式采用这一间距范围时，既能起到对混凝土足够的冷却效果，避免产生裂缝，又可以保证作为水利工程中基础底板混凝土的整体性，保证底板的力学性能。

所述冷却水的流量为4.5-5.5m³/h，所述S4中，在通水的前3天内，所述变换通水方向的时间间隔为4小时；通水第4天，所述变换通水方向的时间间隔为8小时；通水第5天以后，每隔半天变换一次；所述冷却水一共连续通水7天。