[实用新型]一种多功能FPC板压膜机

说明书

本实用新型公开了一种多功能FPC板压膜机，包括机体，机体左右两边设置有电机外板，机体的底部焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑板，机体左侧的上方连接有工作台，工作台左右的底部焊接有支撑架，机体左侧的上方设置有切膜刀和切膜刀滑轨，机体上方左右两侧分别设置有连杆，连杆嵌入设置于机体内，该种多功能FPC板压膜机设有压轮和旋转轴，且该种热压轮数量为五个共上下两组，热压轮贯穿设置于热压轮边架中，当电路板和FPC膜进过压合后有很多地方其实并没有贴合在一起，电路板压合后进入热压轮当中，上下两组热压轮利用高温对FPC膜在此挤压，在此过程中FPC膜经高温可以完全融合电路板。

技术领域

本实用新型涉及压膜机技术领域，具体为一种多功能FPC板压膜机。

背景技术

电路板压膜机，用于电路板制作过程中的感光膜和阻焊膜的贴覆，可根据不同材质调整压力和速度，是针对电路板工业中贴合而专门设计的桌面式设备，设备能在电路板表面压上一层贴膜，除去电路板，许多材料也能使用压膜机进行压模，有别于传统工艺使用的压膜机，是一款具有前景的机器。

现有的电路板压膜机压模时，电路板和FPC膜无法无法紧密贴合提高电路板质量，常碰到起皱，作业是侧重人工操作费时费力，经济效益不高，而粘合过程FPC膜与电路板由于机械运作无法精确使得FPC膜与电路板均匀粘合，导致遭到拉扯，进而引起膜的破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能FPC板压膜机，以解决上述背景技术中提出无法紧密贴合提高电路板质量和无法精确使得FPC膜与电路板均匀粘合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能FPC板压膜机，包括机体，所述机体左右两边设置有电机外板，所述机体的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有支撑板，所述机体左侧的上方连接有工作台，所述工作台左右的底部焊接有支撑架，所述机体左侧的上方设置有切膜刀和切膜刀滑轨，所述机体上方左右两侧分别设置有连杆，所述连杆嵌入设置于机体内，所述连杆的顶部设置有旋转杆，所述机体的一侧焊接有热压轮边架，所述热压轮边架的一侧设置有多个旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有热压轮，所述热压轮边架的底部设置有收集槽，所述机体的外表面设置有电源开关和显示器，所述机体顶部设置有入膜口，所述入膜口贯穿设置于机体内。

优选的，所述连杆的底部设置有多个大小不一的齿轮，且齿轮之间相互啮合运作。

优选的，所述热压轮的数量为五个共上下两组，所述热压轮贯穿设置于热压轮边架中。

优选的，所述切膜刀位于切膜刀滑轨的底端，所述切膜刀贯穿设置于切膜刀滑轨中。

优选的，所述电机外板的内表面设有一层散热膜，且所述电机外板嵌入设置于所述机体的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多功能FPC板压膜机，设有热压轮和旋转轴，且该种热压轮数量为五个共上下两组，热压轮贯穿设置于热压轮边架中，当电路板和FPC膜进过压合后有很多地方其实并没有贴合在一起，电路板压合后进入热压轮当中，上下两组热压轮利用高温对FPC 膜在此挤压，在此过程中FPC膜经高温可以完全融合电路板，而设有连杆的底部设置有多个大小不一的齿轮，且齿轮之间相互啮合运作，通过连杆连接让出膜速度与内部压模速度相同，避免出膜速度低于压模速度而导致遭到拉扯，进而引起膜的破损，设有的电机外板，因为电机外板的内表面设有一层散热膜，在机体高温压模处理时可以有效的通过散热膜将热量传递至电机外板，从而达到散热处理，提高压模机的运作性能，设有切膜刀和切膜刀滑轨，能够针对不同大小的电路板切取相应大小的FPC膜，在电路板进行压模之前，切膜刀就将FPC膜的尺寸整齐的割下，成品出来之后电路板四周的FPC膜整齐划一，不会有碎屑粘附在电路板上，提高了电路板的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型热压轮边架局部示意图。