[实用新型]高温、高压多相流体真空采样器

说明书

本实用新型公开了高温、高压多相流体真空采样器，包括采样器容器、抽真空用针型阀，所述抽真空用针型阀安装在采样器容器侧壁开设的抽真空口上，所述采样器容器还具有一个上端口和一个下端口，其中上端口安装橡胶压帽，下端口安装真空动密封活塞，所述真空动密封活塞包括运动活塞、动密封机构，所述动密封机构安装在运动活塞和采样器容器之间。本实用新型整个取样器的密封性，不存在对实验产物收集过程中的物质损失，且实验系统以外的物质不会进入取样器。同时，可以通过真空动密封活塞的向外移动，缓冲油藏实验产出的瞬时高温、高压气相流体对整个装置密封结构的冲击。

技术领域

本实用新型涉及石油行业室内物理模拟实验设备技术领域，具体地说是高温、高压多相流体真空采样器。

背景技术

在石油行业相关的油藏物理模拟实验研究中，产出流体的收集、分离和计量是实验的重要环节，其准确性对整个实验的精度及结论分析具有重要意义。然而，受目前油藏物理模拟实验复杂性的影响，实验产出物非常温、常压的单一流体，而往往是高温，同时带有压力大幅变化的多元、多相态流体。根据《稠油油藏高温相对渗透率及驱油效率测定方法》行业标准SY/T 6315—2006中所述，目前的高温、高压油藏流动实验采用的产出流体收集器为具塞的三角烧瓶。此类容器在高温、高压实验流体收集过程中不具密封性，与大气环境存在物质交换，特别是在有高温气相流体产出时，会造成大量溢散损失，最终影响实验精度。

经过检索，发现很多真空采样器只是采用了抽真空装置，但并不能解决油藏实验产出的瞬时高温、高压气相流体对整个装置密封结构的冲击的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温、高压多相流体真空采样器，整个取样器的密封性，不存在对实验产物收集过程中的损失，同时，可以通过真空动密封活塞的向外移动，缓冲油藏实验产出的瞬时高温、高压气相流体对整个装置密封结构的冲击。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，高温、高压多相流体真空采样器，包括采样器容器、抽真空用针型阀，所述抽真空用针型阀安装在采样器容器侧壁开设的抽真空口上，所述采样器容器还具有一个上端口和一个下端口，其中上端口安装橡胶压帽，下端口安装真空动密封活塞，所述真空动密封活塞包括运动活塞、动密封机构，所述动密封机构安装在运动活塞和采样器容器之间。

所述动密封机构包括密封座、氟塑料衬套，所述氟塑料衬套内壁套在运动活塞外壁，所述密封座围扣在氟塑料衬套外部，且密封座连接在采样器容器上。

所述密封座下端连接压紧螺母。

所述密封座、氟塑料衬套之间安装橡胶圈，所述橡胶圈和压紧螺母上端面之间设置压垫。

所述运动活塞的上端和下端均设置外凸的限位台，运动活塞上下轴向移动时利用限位台限位在动密封机构上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

将真空采样器封口橡胶压帽安装在全新或清洗干净且干燥的采样器容器上部，在采样器容器侧面接口处安装抽真空用针型阀。连接抽真空泵于抽真空用针型阀上，对采样器进行抽真空操作，该操作最终会使真空动密封活塞被容器外大气压压制到活塞上止点，同时封口橡胶压帽也会被采样器外部大气压压紧，压帽中间橡胶材料内凹。在对采样器进行抽真空操作后，关闭抽真空用针型阀，静置一段时间后通过橡胶压帽上的橡胶材料内凹程度变化评价整个装置的气密性和可用性。

本实用新型使用时，用油藏流动性实验装置的产出耐压钢制管线末端直接刺穿真空取样器封口橡胶压帽，实现对产出多相流体的采集。在多相流体采集过程中，可能会受到瞬时高温、高压的气相流体冲击，为确保整个采样装置结构密封性不受瞬时压力冲击变化的破坏，利用真空动密封活塞向外运动，动态平衡整个真空采样器的内外压差，确保采样装置密封性。在多元、多相产出物收集过程中，当真空动密封活塞的向外行程或取样容器容量使用超过三分之二时，应及时更换新的真空取样器。