[实用新型]一种可调角度压印连接辅助夹具

说明书

本实用新型涉及一种可调角度压印连接辅助夹具，属于压印连接工艺技术领域。本实用新型支撑板上开有T型槽以及对称的弧形槽，并刻有刻度盘。定位套筒上开有中心孔。固定挡板与弧形滑动块通过紧固螺栓连接组成固定块，弧形滑动块与弧形槽配合滑动。上可调块与下可调块配合组成扇形滑动块，其中扇形滑动块的展角可根据试件的交叉角度调节，上可调块、下可调块与方形螺帽通过锁紧螺栓连接紧固，方形螺帽与T型槽配合滑动。本实用新型解决了现有压印连接时多角度连接无法定位，需要操作者手持，难以保证压印质量和生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种可调角度压印连接辅助夹具，属于压印连接工艺技术领域。

背景技术

压印连接是采用专用的压印连接模具，在外力的作用下，迫使被连接金属材料组合在连接点处产生材料流动，从而形成一个互相镶嵌的压印连接点的过程。这种连接方法与传统点焊对比具有工序简单、环保、可重复性高、易实现自动化、设备使用成本和材料连接成本低等优点。目前压印设备的辅助定位装置很少，对于十字型接头等两板交叉压印试件的制件必须由操作人员根据经验目测对中进行手持连接，这种方法既耗费工时，还存在一定的安全隐患，无法保证板材压印连接的可靠性和安全性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多角度压印连接辅助装置，用以解决现有压印连接时多角度连接无法定位，需要操作者手持，难以保证压印质量和生产效率的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可调角度压印连接辅助夹具，包括支撑板1、定位套筒5、固定挡板7、弧形滑动块8、上可调块11、下可调块12；所述支撑板1左右两侧开有对称的弧形槽2，支撑板1上刻有刻度盘3，支撑板1前端开有T型槽4，定位套筒5上开有中心孔 6，其孔径与压印连接设备下模具外径相同；固定挡板7与弧形滑动块8上开有螺纹孔10，固定挡板7与弧形滑动块8通过紧固螺栓9连接组成固定块，弧形滑动块8与弧形槽2配合滑动，上可调块11与下可调块12配合组成扇形滑动块，其中扇形滑动块的展角可根据试件的交叉角度调节，扇形滑动块展角平分线与T型槽4中心线对应，上可调块11与下可调块12上开有螺纹通孔15，上可调块11、下可调块12与方形螺帽14通过锁紧螺栓13连接紧固，方形螺帽14与T型槽4配合滑动。

本实用新型的工作原理是：将整套辅助夹具沿中心孔6和定位套筒5的内孔中心线套在压印设备下模上，将试件16放在支撑板1 上，根据刻度盘3调整试件16搭接角度，确保试件16搭接角度的角平分线与刻度盘3中间刻度线重合，将试件搭接位置的中心置于中心孔6的中心位置，沿T型槽2滑动扇形滑动块并调整扇形滑动块的角度使其两侧面与试件16侧面匹配贴紧，将锁紧螺栓13锁紧，即可固定扇形滑动块的角度。调整左右对称的弧形滑动块8在弧形槽2中的位置，并转动固定挡板7，使得固定挡板7前部与试件16侧面匹配贴紧，将紧固螺栓9锁紧，即可完成对试件的固定。压印完成后，松动紧固螺栓9，转动固定挡板7，取出试件，放入下一个试件，此时将无需再进行角度的调整，只需使用固定块将试件固定即可。综上所述，即可完成对交叉角度压印试件的批量连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可实现不同角度搭接试件的铆接定位；

2、避免了实验过程中操作人员的手持操作，提高了实验的安全性。

3、避免了同一批试件需要重复定位的问题，提高试验速度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支撑板俯视图；

图3是本实用新型扇形滑动块示意图；

图4是本实用新型上可调块示意图；

图5是本实用新型下可调块示意图；

图6是本实用新型固定块示意图；