[实用新型]一种起重机起重吊钩

说明书

一种起重机起重吊钩，包括两个沿竖直方向设置且互相平行的支撑架，两个支撑架之间水平设置有转动轴，转动轴的中部设置有沿竖直方向垂直穿过转动轴的转动支杆，转动支杆的下端设置有第一吊钩，转动支杆上端设置有第二吊钩，左支撑架的左侧固定设置垂直旋转驱动电机，右支撑架包括设置于右支撑架的外圈的环形支撑架，环形支撑架内设置有与环形支撑架同轴的转动套，转动套的右侧固定设置有水平旋转驱动电机，转动套上设置有水平穿过转动套的传动通孔，转动支杆的上部套设有转动轮，转动轮与水平旋转驱动电机传动连接，总之本实用新型能够垂直翻转吊钩和水平旋转吊钩，具备设计合理、结构简单、操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种起重机起重吊钩。

背景技术

近年来，随着我国工业的迅速发展，使得工业中对起重机械的需求量日益增加，目前起重吊钩是一种起重机的部件，属于起重机使用中具有较高安全可靠性要求的特殊部件，常用于起吊重物，在使用时，将重物吊装在吊钩上，起重机通过吊钩将重物调运至指定位置。然而，现有的吊钩的更换不方便，通常都是一个吊环对一个吊钩体，一旦吊钩出现问题，吊环将也要和吊钩一起被更换，这就造成了不必要的浪费；而在现有的起重吊钩依据形状，吊钩可分为单钩和双钩吊钩，按照钩身截面形状又可分为圆形、方形、梯形和字形，在需要多种起重吊钩的场所，需要安装多个吊钩体以及配套的钢丝绳，操作复杂同时造成浪费；同时吊钩在使用过程中的角度旋转是通过手动旋转，自动化程度不高，不适用某些人不方便站立的场所。

实用新型内容

本实用新型提供一种起重机起重吊钩，以解决现有技术中吊钩结构复杂、种类单一、更换麻烦的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种起重机起重吊钩，包括两个沿竖直方向设置且互相平行的支撑架，两个支撑架之间水平设置有转动轴，转动轴的中部设置有沿竖直方向垂直穿过转动轴的转动支杆，转动支杆的下端设置有第一吊钩，转动支杆上端设置有第二吊钩，两个支撑架的上端分别设置有竖直向上的开槽，两个开槽的内部均竖直设置有滑轮，两个滑轮均通过垂直穿过滑轮的滑轮支撑轴与所在侧开槽的左右侧壁转动连接，两个滑轮均与同侧的滑轮支撑轴固定连接，两个支撑架上方设置有吊装支架，两个支撑架分别通过缠绕在滑轮上的钢丝绳与吊装支架连接，转动轴左侧的支撑架为左支撑架，转动轴右侧的支撑架为右支撑架，转动轴的左端垂直穿过左支撑架且与左支撑架转动连接，左支撑架的左侧固定设置垂直旋转驱动电机，垂直旋转驱动电机与转动轴的左端位置对应且与转动轴的左端传动连接，右支撑架包括设置于右支撑架的外圈的环形支撑架，环形支撑架内设置有与环形支撑架同轴的转动套，转动套的形状为圆形且与环形支撑架滑动连接，转动轴右端垂直穿过转动套且与转动套固定连接，转动套的右侧固定设置有水平旋转驱动电机，转动套上设置有水平穿过转动套的传动通孔，转动支杆的上部套设有转动轮，转动轮与水平旋转驱动电机传动连接，转动轴上套设有限位块，限位块与转动轴固定连接且限位块的上下表面均垂直于转动支杆，转动支杆上固定套设有两个水平设置的转动盘，两个转动盘分别位于限位块的上方和下方且分别与限位块的上下表面接触。

进一步的，左支撑架和右支撑架的上方分别设置有保护套筒，两个保护套筒的下端分别与相对应的左支撑架和右支撑架上端固定连接且保护套筒的顶端高于第二吊钩的顶端，所述钢丝绳垂直穿过保护套筒与支撑架连接。

进一步的，左支撑架的左侧设置有平行于左支撑架左侧壁的电机支架，电机支架的上下两端通过水平设置在电机支架和左支撑架之间的两个左连接架与左支撑架的左侧壁连接，所述垂直旋转驱动电机与电机支架的右侧壁固定连接。

进一步的，转动轮、传动通孔和水平旋转驱动电机的顶端高度相同，转动轮通过水平穿过传动通孔的传送带与水平旋转驱动电机传动连接。

进一步的，水平旋转驱动电机通过两个水平设置的右连接架与转动套的右侧壁固定连接。

进一步的，限位块的上表面和下表面为光滑的表面。