[实用新型]一种PA耐热传动辊

说明书

本实用新型公开一种PA耐热传动辊，包括两端的辊头、安装在两端的辊头之间的辊轴以及各自安装在两端辊头外侧的辊连接头；两侧的辊连接头中均至少设置有两个冷却液通道；且所述的辊轴和辊头内部均为内部中空结构并与冷却液通道连通。本实用新型中在辊轴的内腔中设置有竖直的第一导热板和倾斜放置的第二导热板，两种板体整体填充内腔中，且导热板均为镂空的网状结构，且具备较强的导热性；这样辊轴产生的热量不仅仅是聚集在辊轴内腔的壁上，还会一直延伸传递至导热板上，而当冷却液进入之后，不仅带走辊轴内腔壁上的热量，更会与腔中设置的两种导热板完全接触，将导热板的热量带走，增加传动辊的耐热性。

技术领域

本实用新型涉及一种辊轴，具体说是一种PA耐热传动辊。

背景技术

传统的耐热传动辊中多是在辊轴设置中空结构，通过在辊头的两侧注入冷却液，通过冷却液的循环，将辊轴内的热量带走，从而降低传动辊的温度，保证传动辊的耐热性，但是现有的这种技术，冷却液带走传动辊的热量的效率并不是很高，因为传统辊的热量主要是转动时辊轴产生的热量，产生的热量一直集聚在辊轴上，冷却液进入到辊轴内部的时候，辊轴的热量传递仅是从一圈内壁传递至冷却液中，冷却液与辊轴内部接触的面积有限，因此带走的热量也比较的有限；另外现有这种技术，冷却液进入到内部后，辊轴内部产生热胀冷缩的效应，会导致辊轴的使用寿命减少。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可有效增加热传递面积的PA耐热传动辊，其技术方案如下：

一种PA耐热传动辊，包括两端的辊头、安装在两端的辊头之间的辊轴以及各自安装在两端辊头外侧的辊连接头；两侧的辊连接头中均至少设置有两个冷却液通道；且所述的辊轴和辊头内部均为内部中空结构并与冷却液通道连通；且所述的辊轴的内部中间和两端各安装有一块第一导热板，而两侧的第一导热板与中间的第一导热板之间均设置有斜向放置的第二导热板，所述的第一导热板和第二导热板均设置为网状镂空的板体结构，且第一导热板和第二导热板的边缘处均安装在辊轴的中空内侧壁。

作为优选，所述的辊头内部的中空结构内还设置有镂空状的隔热材料，所述的隔热材料向内侧安装一直延伸至辊轴内部两端的第一导热板处，且隔热材料与两端的第一导热板之间存在间隙。

作为优选，所述的辊轴内中间的第一导热板两侧的第二导热板以中间的第一导热板为中心对称设置，且所述的第二导热板的两端均是从中间均延伸至辊轴的端部。

作为优选，所述的第二导热板的倾斜角度设置30-60°。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中在辊轴的内腔中设置有竖直的第一导热板和倾斜放置的第二导热板，两种板体整体填充内腔中，且导热板均为镂空的网状结构，且具备较强的导热性；这样辊轴产生的热量不仅仅是聚集在辊轴内腔的壁上，还会一直延伸传递至导热板上，而当冷却液进入之后，不仅带走辊轴内腔壁上的热量，更会与腔中设置的两种导热板完全接触，将导热板的热量带走，导热板的导热性能越好，积累的热量越多，导出的热量也越多，导热板为镂空结构不会影响冷却液的流动，而且镂空设计和第二导热板的倾斜设计都可以增加与冷却液的接触面积，增加传动辊的耐热想能；

（2）本实用新型中第一导热板为竖直设置，还可对辊轴的内腔起到支撑固定的作用，并且在内腔进行热胀冷缩的时候也给予内腔一定的支撑，限制内腔不会产生形变，增加整体结构的稳定性；而且本装置中还在轴头的两端设置隔热材料，其内部的热量不会向外侧扩散，对辊头和辊连接头造成热损伤，保证辊轴内腔的热传导效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。