[实用新型]超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的辅助工装

说明书

本实用新型涉及一种超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的辅助工装，其特征是：包括钢轮，在所述钢轮的中心固定安装轴，的一端转动安装在支架上，轴的另一端与驱动装置的动力输出端连接；在所述钢轮的圆周面上加工用于缠绕弹簧钢带的螺旋形回转台阶，螺旋形回转台阶的起始宽度和弹簧钢带的宽度一致，起始的螺旋形回转台阶后面的螺旋形回转台阶的宽度为8mm，所有的螺旋形回转台阶的高度与弹簧钢带的厚度一致。本实用新型能够对钢带进行有效遮蔽，并且不容易造成钢带的变形和涂层开裂的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的辅助工装，属于热喷涂工装技术领域。

背景技术

当前，用于造纸的涂布刮刀基体是经过发蓝处理的弹簧钢带，其工作面常常采用超音速火焰在弹簧钢带的边缘喷涂宽度为8mm，厚度为0.15mm左右的WC基合金陶瓷涂层，如图1所示，A为弹簧钢带，B为涂层。

由于喷枪的火焰喷斑较大，在喷涂以及喷涂前的喷砂处理时，常常需要对钢带进行遮蔽处理。另外，由于弹簧钢带的厚度只有0.8mm，在喷涂时很容易过热，常常导致弹簧钢带发生变形和涂层开裂等现象。需要采用强制冷却或中途多次暂停喷涂等措施来降低被喷涂钢带的温度，工艺难度很大。另外，由于只需要在钢带边缘8mm的区域进行喷涂，其余不需要喷涂的部分需要进行遮蔽，这又使得较多的粉末喷涂到遮蔽带上，造成喷涂粉末和能源的浪费。因此，急需开发一种超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的夹具，以降低涂布刮刀的喷涂工艺难度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的辅助工装，能够对钢带进行有效遮蔽，并且不容易造成钢带的变形和涂层开裂的缺陷。

按照本实用新型提供的技术方案，所述超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的辅助工装，其特征是：包括钢轮，在所述钢轮的中心固定安装轴，该轴由支架支撑，轴的另一端与驱动装置的动力输出端连接；在所述钢轮的圆周面上加工用于缠绕弹簧钢带的螺旋形回转台阶，螺旋形回转台阶的起始宽度和弹簧钢带的宽度一致，起始的螺旋形回转台阶后面的螺旋形回转台阶的宽度为8mm，所有的螺旋形回转台阶的高度与弹簧钢带的厚度一致。

进一步的，所述钢轮为圆环状，钢轮的直径为~4m，圆环钢轮的宽度为0.24m。

进一步的，所述轴通过轮辐与钢轮固定连接。

进一步的，所述驱动装置采用调速电机。

进一步的，在所述螺旋形回转台阶上缠绕的待喷涂钢带的最后一圈包上遮蔽钢带，仅在该钢带的左侧露出宽度为8mm的待喷涂部分。

进一步的，在所述螺旋形回转台阶的最后一圈外侧设置一块用于遮挡喷涂焰流的遮挡板，减少沉积到遮蔽钢带上的涂层，延长遮钢蔽带的使用寿命。

本实用新型具有以下优点：

（1）由于钢带紧密地贴合在大直径的回转钢轮上，喷涂时由焰流带来的大量热量可以由钢带传递到钢轮上，使得喷涂时钢带的温度较低，因此，不需要通过强制冷却和中途反复停枪来降低基体温度，从而降低了能源消耗、提高了工作效率，同时，也大大地减小了钢带的变形和涂层开裂的倾向，

（2）本装置只在被喷涂钢带的最后一圈进行遮蔽，即焰流中的粉末基本喷涂到钢带的有效区域，大大地提高了粉末的利用率；

（3）加大缠绕钢轮的直径（当车间高度受限时，还可以将该钢轮水平设置）或宽度，可以实现一次装夹，喷涂很长钢带的功能，工作效率高。

附图说明

图1为带涂层的刮刀的示意图。

图2为本实用新型所述超音速火焰喷涂刮刀防护涂层的辅助工装的示意图。