[实用新型]一种玻璃纤维用切丝机导料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维用切丝机导料装置，包括切丝机主体、切丝辊、管道、拨杆、伸缩杆和风机，所述切丝机主体包括切丝电机和切丝辊，所述切丝辊上下两侧分别设置有进料口和出料滑，所述进料口右侧的切丝机主体上端设置有传送带，且传送带外部的传送带机架上端固定有外壳，所述外壳内安装有转动辊，且转动辊外部固定有拨杆，所述风机通过通风管与管道连接，所述外壳右侧的传送带机架上端设置有下料斗，且下料斗左侧设置有支杆，所述支杆上端连接有转筒，所述转筒外部安装有伸缩杆。本实用新型通过设置切丝机主体、切丝辊、管道、拨杆、伸缩杆和风机，解决了避免下料过快使纤维丝厚度大，中部纤维丝没有被切断，使切丝辊受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及切丝机技术领域，具体为一种玻璃纤维用切丝机导料装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在玻璃纤维的生产过程中需要进行切断，市场普遍使用切丝机进行切断。

所具有的缺点不足：

1.市场上切丝机玻璃纤维丝在进行切断时一些纤维丝横向进入切丝辊之间使纤维未进行切断；

2.下料不均匀，下料过快使纤维丝厚度大，中间纤维丝没有被切断，使切丝辊受损。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维用切丝机导料装置，解决了玻璃纤维丝在进行切断时由于纤维丝纵向进入切丝辊之间使纤维未进行切断，避免下料过快使纤维丝厚度大，中间纤维丝没有被切断，且使切丝辊受损的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维用切丝机导料装置，包括切丝机主体、切丝辊、管道、拨杆、伸缩杆和风机，所述切丝机主体包括切丝电机和切丝辊，所述切丝电机通过传动轴与切丝辊转动连接，且切丝电机固定于切丝机主体外壁，所述切丝辊设置于切丝机主体内部，所述切丝设置有两个，且两个所述切丝辊上下两侧分别设置有进料口和出料滑板，所述进料口右侧的切丝机主体上端设置有传送带，且传送带外部的传送带机架上端固定有外壳，所述外壳内安装有转动辊，且转动辊外部固定有拨杆，所述外壳左右两端开设有导料口，且外壳左端的导料口内部固定有管道，所述管道另一端外部设置有风机，且风机通过通风管与管道连接，所述管道下端的出风口设置在两个所述切丝辊上方的中间位置上，所述外壳右侧的传送带机架上端设置有下料斗，且下料斗左侧设置有支杆，所述支杆上端连接有转筒，所述转筒外部安装有伸缩杆。

优选的，所述下料斗前端设置有倾斜滑板，且所述伸缩杆设置于倾斜滑板上端。

优选的，所述管道设置有不少于八个，且所述管道纵向并排固定在导料口底部。

优选的，所述转动辊通过转轴与拨杆电机转动连接，且拨杆电机固定于外壳外壁。

优选的，所述转筒通过转轴与下料电机转动连接，且下料电机固定于支杆外壁。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种玻璃纤维用切丝机导料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置下料电机、转筒和伸缩杆，下料斗内的玻璃纤维丝在重力作用下落在倾斜滑板上，通过下料电机带动转筒转动，使伸缩杆将倾斜滑板上方玻璃纤维丝均匀拨在传送带上，通过调整伸缩杆长短可调节玻璃纤维丝下料厚度，下料均匀，下料量控制方便。