[实用新型]一种叶轮超薄叶片铜铝组合模具

说明书

本实用新型公开了一种叶轮超薄叶片铜铝组合模具，包括铝上模和铜铝组合下模；所述铜铝组合下模由铝模架螺丝固定的铜模架嵌套式连接而成，所述铜模架中心一体式成型有铜模型腔，所述铜模型腔与超薄叶片叶轮形位、尺寸匹配设置，所述铜模型腔包括铜模面、圆形凸台、叶轮加工定位凹槽、大弧形叶片、小弧形叶片、锁固螺丝和铜模架；所述大弧形叶片、小弧形叶片配置有多个；所述铝上模和铜铝组合下模通过砂箱工装定位组合，由造型机通过型砂制备砂型模，通过硅铝合金浇铸获得叶轮铸件；本新型铜铝组合模具的起模斜度近于零度，摩擦力降至最低，实现低成本长寿命高精度制造，其叶片平均厚度为3mm，铸件动平衡度≤5g，成品动平衡度为0g。

技术领域

本实用新型涉及叶轮模具技术设备领域，特别涉及一种叶轮超薄叶片铜铝组合模具。

背景技术

人的生活离不开“衣、食、住、行”，而纺织机又是生产衣服的主要机器，随着人们需求的不断提高，纺织机也在迅速发展，目前中国已是全球纺织机械生产制造规模最大、产品品种最全的国家，我们的创新能力和制造水平也有了明显提高。

纺织机械吸尘系统的优劣直接影响到纺织产品的质量，而决定吸尘系统优劣的是叶轮。叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。

我司为全球顶级的德国特吕茨施勒纺织机械有限公司研发了一种叶轮超薄叶片铜铝组合模具。现有技术中，纺织行业需要高效叶轮，要求其叶片具有超薄的结构特征，其叶片厚度低于3mm，铸件动平衡度要求小于等于5克，成品的动平衡度要求为零克；现有技术铸造模具、铸造技术无法在较低的成本条件下，达到高效叶轮、叶片的制造标准要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种叶轮超薄叶片铜铝组合模具，针对现有技术中的不足，采用铜质的叶片模件和铝质模架组合模具，通过砂型重力铸造，近零角度的起模斜度，摩擦力降至最低，从而实现低成本、长寿命、高精度、批量化的超薄叶片叶轮轮铸件，其叶片平均厚度为3mm，最薄处2mm，拔模斜度几乎为零，叶轮铸件动平衡度≤5g，成品后动平衡度为0g。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种叶轮超薄叶片铜铝组合模具，包括铝上模和铜铝组合下模，其特征在于：

所述铜铝组合下模由铝模架中心通过锁固螺丝固定的铜模架相互嵌套式连接而成，所述铜模架中心一体式成型有铜模型腔，所述铜模型腔与超薄叶片叶轮形位、尺寸匹配设置，所述铜模型腔包括铜模面、圆形凸台、叶轮加工定位凹槽、大弧形叶片、小弧形叶片、锁固螺丝和铜模架；所述大弧形叶片、小弧形叶片配置有多个；所述铝模架包括锥形定位、模架定位孔、砂箱工装定位、进料流道、柱形冒口；所述铝上模为铝材质模具，所述铝上模包括锥形定位、模架定位孔、砂箱工装定位、模架、浇料口、进料流道、柱形冒口、叶轮面、柱形凸台、环形凸台和凹槽。

所述铝模架为两端带有对称耳板的矩形铝板，所述耳板上固定设置有矩形或者圆形的砂箱工装定位，所述铝模架上三个相邻的角落处设置有三根锥形定位，所述铝模架的四个角落处对称设置有四个模架定位孔，所述铝模架中心螺接有铜模架，所述铜模架的外侧边缘处设置有两个铝质的柱形冒口。

所述铝上模为两端带有对称耳板的矩形铝板，所述耳板上固定设置有矩形或者圆形的砂箱工装定位，所述铝上模上三个相邻的角落处设置有三根锥形定位，所述模架的四个角落处对称设置有四个模架定位孔，所述模架中心设置有带有柱形冒口的叶轮面，所述柱形冒口与叶轮面之间设置有柱形凸台；所述模架没有锥形定位的角落处设置有弧形的进料流道，所述进料流道中间位置设置有浇料口，所述进料流道的两端设置有柱形冒口。

所述大弧形叶片、小弧形叶片的平均厚度为3mm，最小厚度为2mm。