[实用新型]一种皮带机气动自纠偏装置

说明书

本实用新型公开一种皮带机气动自纠偏装置，包括固定支架、推顶气缸、滑座支架、立棍和调偏平托辊，固定支架包括支撑杆和设置在支撑杆两端的两个第一竖直杆[M1]滑座支架为两个包括第二竖直杆和滑座，滑座内滑动设置转向套，推顶气缸为两个，每个推顶气缸的一端与第一竖直杆的下端垂直固定连接，推顶气缸的另一端与第二转接杆固定连接，控制模块控制两个推顶气缸的伸长和收缩。本实用新型通过设置固定支架和滑座之间的结构设计，将纠偏装置单独架设在皮带机的外侧，优化了皮带输送机的空间结构，提高检修效率。

技术领域

本实用新型工程机械技术领域，具体涉及一种皮带机气动自纠偏装置。

背景技术

在采矿、冶金、建材等行业中，皮带机是常见的一种用于运输物料的输送装置，受其流程线布置的长度较长、输送物料重心分布不均匀等客观因素的影响，在运行过程中，极易造成皮带机的皮带跑偏，当发生皮带跑偏而不及时进行纠偏时，易引发皮带机各部件之间的非正常磨损，造成皮带机故障多发，影响生产进度，带来安全隐患。随着科技的不断发展，代替人工的自动纠偏装置已经逐步投入生产使用，最常用且做有效的方式为托辊调偏，工作原理为：当输送机的皮带发生跑偏时带动调偏托辊组件发生偏转，使调偏托辊产生一个促使皮带恢复到平衡位置的摩擦力，从而达到自动纠偏的目的，常见于TD75型、DTⅡ型的传送机。

中国专利授权公告号CN205114387U公开一种双向皮带回程部分纠偏装置，安装座与中间架连接，托架通过安装座与中间架连接固定，升降调节丝杆装于安装座与托架之间；主轴垂直固定于托架的中心位置，中轴枢纽通过轴承一、密封圈二与主轴连接；内筒轴固定于中轴枢纽上，纠偏滚筒通过密封圈二、轴承二安装于内筒轴上，两个纠偏滚筒相对于皮带呈“Ｖ”形布置，限位轴固定于内筒轴的外侧；由于该结构安装在皮带机架内，不仅造成皮带机架的空间结构紧凑，发生故障时不利于维修工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种皮带机气动自纠偏装置，通过设置固定支架和滑座之间的结构设计，将纠偏装置单独架设在皮带机的外侧，优化了皮带输送机的空间结构，提高检修效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种皮带机气动自纠偏装置，包括固定支架、推顶气缸、滑座支架、立棍和调偏平托辊，所述固定支架包括支撑杆和设置在支撑杆两端的两个第一竖直杆[M1] 所述滑座支架为两个，每个滑座支架均包括第二竖直杆和设置在第二竖直杆的下端的滑座，所述滑座包括上挡板、下挡板、左挡板和右挡板，所述上挡板的下端面和下挡板的上端面均设置第一滑轨，所述第一滑轨内滑动设置转向套，所述转向套包括U形底座和转轴，所述U形底座包括第一水平板、竖直挡板和第二水平板，所述第一水平板和第二水平板的外端面均设置与第一滑轨相配合的第二滑轨，所述第一水平板和第二水平板上均设置第一通孔，所述转轴为两个分别转动设置在两个第一通孔内，所述两个转轴之间固定连接第一转接杆，所述调偏平托辊的两端分别与两个第一转接杆固定连接，所述竖直挡板的外端面设置第二转接杆，所述左挡板和右挡板的中心设置第二通孔，所述第二转接杆的一端伸出所述第二通孔外，所述推顶气缸为两个，每个推顶气缸的一端与第一竖直杆的下端垂直固定连接，所述推顶气缸的另一端与第二转接杆固定连接；所述控制模块控制两个推顶气缸的伸长和收缩。

进一步的，所述支撑杆为U形结构，所述第一竖直杆固定在所述支撑杆的两个自由端。

进一步的，所述第二竖直杆与所述滑座之间设置加强筋。

进一步的，所述第一竖直杆和第二竖直杆的上端均设置连接法兰。

进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨之间设置滚珠组，所述滚珠组安装在第一滑轨内。

本实用新型的有益效果是：