[实用新型]一种铸铁件加工装置

说明书

本实用新型提供了一种铸铁件加工装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体设有钻头，所述钻头通过钻头轴与装置本体连接，所述钻头中部位置设有限位轴，所述钻头底面连接有若干个切削刀具，所述切削刀具的正投影视图为直角梯形，所述切削刀具为圆弧形状，所述若干个切削刀具在钻头底面上以限位轴为圆心圆周排列，所述钻头上部连接有钻头臂，所述钻头连接有驱动钻头旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置与钻头臂连接，所述钻头臂连接有驱动钻头臂做上下往复运动的第二驱动装置，所述钻头下部设有放置铸铁的铸铁座，所述铸铁座与装置本体连接。本实用新型能够使在铸铁件表面需要切削的圆槽定位十分精准，提高工作效率，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铸铁加工领域，具体地说，是涉及一种铸铁件加工装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。工业生产中常把铸铁加工成各种零件或者装备用于生产和生活的各个领域，铸铁加工中有在铸铁件表面切削圆槽用于定位的需要，圆槽的位置十分重要，但是工业生产加工过程中，圆槽位置的定位有时候并不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种铸铁件加工装置，能够使在铸铁件表面需要切削的圆槽定位十分精准，提高工作效率，保证产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种铸铁件加工装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体设有钻头，所述钻头通过钻头轴与装置本体连接，所述钻头中部位置设有限位轴，所述钻头底面连接有切削刀具，所述切削刀具的正投影视图为直角梯形，所述切削刀具正投影视图上直角梯形的底边与钻头连接，所述切削刀具的数量为若干个，所述若干个切削刀具在钻头底面上以限位轴为圆心圆周排列，所述钻头上部连接有钻头臂，所述钻头臂与装置本体连接，所述钻头连接有驱动钻头旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置与钻头臂连接，所述钻头臂连接有驱动钻头臂做上下往复运动的第二驱动装置，所述钻头下部设有放置铸铁的铸铁座，所述铸铁座与装置本体连接。

铸铁件较为沉重，将铸铁件放在铸铁座上，钻头对其进行切削加工，铸铁件自身的重量即可起到固定作用。

一种优选技术方案，所述第一驱动装置包括电动机，所述电动机与钻头臂连接，所述电动机连接有主动轮，所述主动轮从动连接有从动轮，所述从动轮与旋转轴连接，所述旋转轴与钻头轴连接。

所述钻头通过第一驱动装置告诉旋转，设置在钻头上的切削刀具通过电动机的传动带动钻头做高速旋转设置在钻头上的切削刀具将铸铁件刻出圆槽进行使用。

一种优选技术方案，所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸与钻头臂连接，所述气缸数目为多个。

气缸在工业上经常用于带动设备做往复运动，气缸用作第二驱动装置可实现自动化控制。

一种优选技术方案，所述铸铁座与装置本体固定连接，所述铸铁座设有与限位轴形状配合的限位孔。

钻头上的限位轴用于穿过铸铁件的中央孔，穿过中央孔后接触铸铁座，在铸铁座设有与限位轴形状配合的限位孔，限位轴穿过铸铁座后插进限位孔，在钻头臂的下压下可以实现铸铁件的固定，

一种优选技术方案，所述钻头臂与气缸通过连接杆连接，所述连接杆位于装置本体内部，所述装置本体与钻头臂连接的位置设有供连接杆上下运动的滑槽。

第二驱动装置设置于装置本体内，而不是在钻头臂附近另外设置固定架，有利于节省装置占用空间，也不容易损坏。

一种优选技术方案，所述铸铁座表面连接有增大铸铁座与铸铁摩擦力的防滑层。

增大摩擦力可以防止加工过程中造成滑动影响加工效果。