[实用新型]一种双面开槽式表面固化层泡棉结构

说明书

本实用新型涉及固化泡棉技术领域，尤其涉及一种双面开槽式表面固化层泡棉结构，包括：第一固化层、第一泡棉结构、凹槽；第一固化层与第二固化层设置在泡棉本体的外部两端，且第一固化层及第二固化层与泡棉本体通过粘合方式相连接；第一泡棉结构与第二泡棉结构设置在泡棉本体的两侧，且第一泡棉结构与第二泡棉结构与泡棉本体通过胶黏方式相连接；泡棉本体的两面开设有凹槽，且泡棉本体与凹槽通过嵌入方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有密封性、避免气体外释放性能高，且抗压缩变形小的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及固化泡棉技术领域，尤其涉及一种双面开槽式表面固化层泡棉结构。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡后的材料所制作而成的泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点性。

通过观察发现，现有的表面固化层泡棉结构普遍存在密封性、避免气体外释放性能低，抗压缩变形效果差，且浸润性不够优秀，导致粘贴、制作及包装时存在一定的局限性，于是，如何提供一种密封性、避免气体外释放性能高，且抗压缩变形小的双面开槽式表面固化层泡棉结构，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种密封性、避免气体外释放性能高，且抗压缩变形小的双面开槽式表面固化层泡棉结构，使之更加具有实用性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面开槽式表面固化层泡棉结构，以解决上述背景技术中提出的密封性、避免气体外释放性能低，抗压缩变形效果差，且浸润性不够优秀，导致粘贴、制作及包装时存在一定的局限性的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种双面开槽式表面固化层泡棉结构，包括：第一固化层、第一泡棉结构、凹槽、泡棉本体、第二泡棉结构、第二固化层和散气孔；所述第一固化层与第二固化层设置在泡棉本体的外部两端，且第一固化层及第二固化层与泡棉本体通过粘合方式相连接；所述第一泡棉结构与第二泡棉结构设置在泡棉本体的两侧，且第一泡棉结构与第二泡棉结构与泡棉本体通过胶黏方式相连接；所述泡棉本体的两面开设有凹槽，且泡棉本体与凹槽通过嵌入方式相连接；所述第一泡棉结构与第二泡棉结构的内部设置有散气孔，且第一泡棉结构与第二泡棉结构与散气孔通过贯通相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面开槽式表面固化层泡棉结构所述第一固化层与第二固化层剖视呈斜纹状结构，且第一固化层与第二固化层呈对称状分别设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面开槽式表面固化层泡棉结构所述第一泡棉结构与第二泡棉结构呈对称状分别设置有一组，且第一泡棉结构与第二泡棉结构为复合加固层结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面开槽式表面固化层泡棉结构所述第一泡棉结构与第二泡棉结构的内部开设有多组不规则状的散气孔，且散气孔为大小不一的椭圆形孔结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面开槽式表面固化层泡棉结构所述凹槽剖视呈横向U形状结构设置有多组。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过第一固化层与第二固化层呈对称状分别有一组的设置，能够使泡棉结构具有更好的密封性及避免气体外释放性能高的效果。

本实用新型通过第一泡棉结构与第二泡棉结构的内部开设有多组不规则状的散气孔的设置，有利于通过散气孔所产生的缓冲力，达到泡棉结构本体抗压缩及变形小的效果。