[实用新型]一种喇叭网的磷化处理翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种喇叭网的磷化处理翻转装置，包括箱体，所述箱体的右侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述电机的左侧安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上套接有第一齿轮，所述箱体的内腔右侧安装有轴承，所述轴承的左侧安装有第二转轴。该喇叭网的磷化处理翻转装置，将喇叭网放置到收纳筐内，当开启电机时可以带动第一转轴转动，第一转轴可以带动第一齿轮转动，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第二转轴在轴承上转动，从而第二转轴通过套块带动收纳筐翻转，避免喇叭网凹处的空气无法自行排出，放置重新上生产线周而复始的磷化处理，不仅节约成本，而且降低时间。

技术领域

本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体为一种喇叭网的磷化处理翻转装置。

背景技术

生产的喇叭网工件通常会进行磷化处理，而有些钢铁工件由于外形凹凹凸凸形状不一，在磷化过程时，若凹面往下进入磷化槽时，会造成凹处是空气无法自行排出，磷化处里完成后，该处即产生未磷化完成的区域，如此需大费周折，重新上生产线处里一次，而周而复始的磷化处理，不仅浪费成本，而且耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭网的磷化处理翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭网的磷化处理翻转装置，包括箱体，所述箱体的右侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述电机的左侧安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上套接有第一齿轮，所述箱体的内腔右侧安装有轴承，所述轴承的左侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁右侧套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述第二转轴的外壁左侧套接有套块，所述套块的底端安装有收纳筐，所述箱体的顶端安装有吸风机，所述吸风机的底端安装有连接管，所述连接管的底端贯穿箱体，所述连接管的底端安装有输送管，所述输送管的底端安装有分管，所述吸风机的右侧安装有排放管。

优选的，所述排放管的右侧安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与排放管相连，所述过滤箱的内腔底端安装有卡座，所述卡座的顶端安装有边框，所述边框的顶端贯穿过滤箱，所述过滤箱的内腔安装有活性炭过滤网，所述过滤箱的顶端安装有连接板。

优选的，所述连接板的顶端安装有把手。

优选的，所述支撑板与箱体的连接处安装有三角加固块。

优选的，所述箱体的底端安装有支撑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喇叭网的磷化处理翻转装置，将喇叭网放置到收纳筐内，当开启电机时可以带动第一转轴转动，第一转轴可以带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合相连，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第二转轴在轴承上转动，从而第二转轴通过套块带动收纳筐翻转，同时开启吸风机可以产生风力，将箱体内的空气通过分管、输送管和连接管吸收到吸风机内，通过排放管将空气输送出去，避免喇叭网凹处的空气无法自行排出，放置重新上生产线周而复始的磷化处理，不仅节约成本，而且降低时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1、箱体，2、收纳筐，3、套块，4、第二转轴，5、输送管，6、连接管，7、吸风机，8、分管，9、排放管，10、第一齿轮，11、电机，12、第一转轴，13、支撑板，14、三角加固块，15、轴承，16、第二齿轮，17、支撑底座，18、过滤装置，181、过滤箱，182、卡座，183、边框，184、活性炭过滤网，185、连接板，186、把手，187、输出管。

具体实施方式