[实用新型]一种银焊丝在线退火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火处理装置技术领域，尤其涉及一种银焊丝在线退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，常用的退火工艺有，完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织，球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。

银焊丝在线退火装置就是一种对焊丝退火处理的设备，传统的焊丝退火处理装置结构简单，导致退火不够全面，从而影响产品的质量，同时工作效率低下，且容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种银焊丝在线退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种银焊丝在线退火装置，包括控制器，所述控制器两侧对称设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架顶部通过转动轴承转动连接有焊丝送丝转轴，所述第二固定架顶部滑动连接有滑动支架，且滑动支架顶部通过转动轴承转动连接有焊丝拉丝转轴，所述控制器前侧通过电机底座螺旋固定有步进电机，所述步进电机通过第一传动皮带与焊丝送丝转轴传动连接，所述步进电机通过第二传动皮带与焊丝拉丝转轴传动连接，所述控制器顶部连接有电加热器，所述焊丝送丝转轴上的焊丝贯穿与电加热器与焊丝拉丝转轴连接，所述第二固定架顶部一侧通过固定底座嵌入转动连接有螺旋连接杆，所述螺旋连接杆一端与滑动支架连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊丝拉丝转轴和焊丝送丝转轴高度相等，且焊丝拉丝转轴和焊丝送丝转轴的直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电加热器的水平中线的高度与焊丝拉丝转轴和焊丝送丝转轴圆心高度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动皮带和第二传动皮带关于控制器的竖直中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋连接杆另一端螺旋连接有转动调节螺旋连接杆使用的转动手柄。

本实用新型中，首先通过设有环形的电加热器，通过将焊丝贯穿于电加热器中，从而可以对焊丝受热均匀，同时可以进行全面退火处理，相比与传统的单方面进行退火，该退火方式更加全面，同时实现全面加热退火，有效的提高了工作的效率，同时解决了退火不全面的问题，其次，该银焊丝在线退火装置巧妙的通过一个步进电机同时带动焊丝送丝转轴和焊丝拉丝转轴进行转动，从而可以确保焊丝送丝转轴和焊丝拉丝转轴转速相同，相比于传统的两个电机进行带动，可以减少控制设备，从而使得该焊丝送丝转轴和焊丝拉丝转轴操作更加方便，同时降低故障的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种银焊丝在线退火装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种银焊丝在线退火装置的第二固定架结构示意图。

图例说明：

1-第一固定架、2-第一传动皮带、3-控制器、4-步进电机、5-电机底座、6-第二传动皮带、7-第二固定架、8-滑动支架、9-转动轴承、10-焊丝拉丝转轴、11-电加热器、12-焊丝、13-焊丝送丝转轴、14-螺旋连接杆、15-固定底座、16-转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种银焊丝在线退火装置，包括控制器3，控制器3两侧对称设有第一固定架1和第二固定架7，第一固定架1顶部通过转动轴承9转动连接有焊丝送丝转轴13，第二固定架7顶部滑动连接有滑动支架8，且滑动支架8顶部通过转动轴承9转动连接有焊丝拉丝转轴10，控制器3前侧通过电机底座5螺旋固定有步进电机4，步进电机4通过第一传动皮带2与焊丝送丝转轴13传动连接，步进电机4通过第二传动皮带6与焊丝拉丝转轴10传动连接，控制器3顶部连接有电加热器11，焊丝送丝转轴13上的焊丝贯穿与电加热器11与焊丝拉丝转轴10连接，第二固定架7顶部一侧通过固定底座15嵌入转动连接有螺旋连接杆14，螺旋连接杆14一端与滑动支架8连接。