[实用新型]一种传动轴轴头打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种传动轴轴头打磨装置，包括支撑架、操作平台、移动定位工装和打磨工装，其特征在于，所述支撑架上端焊接有操作平台，所述移动定位工装安装在操作平台前端靠左位置，所述打磨工装安装在操作平台前端靠右位置，所述移动定位工装和打磨工装之间位于操作平台顶端中间位置设有滑轨。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可实现传动轴轴头的半自动打磨，不仅省时省力、打磨效率高，而且打磨彻底，打磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种传动轴打磨装置，具体涉及一种传动轴轴头打磨装置。

背景技术

在传动轴生产过程中，需要对成型后的传动轴轴头进行打磨，传统的打磨方式为人工砂纸打磨，不仅费时费力，打磨效率低，而且打磨不够彻底，打磨效果较差，因此，如何开发一种省时省力、打磨效果好的传动轴打磨装置便成为本领域亟待解决的技术问题之一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种传动轴轴头打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种传动轴轴头打磨装置，包括支撑架、操作平台、移动定位工装和打磨工装，所述支撑架上端焊接有操作平台，所述移动定位工装安装在操作平台前端靠左位置，所述打磨工装安装在操作平台前端靠右位置，所述移动定位工装和打磨工装之间位于操作平台顶端中间位置设有滑轨。

作为优选，所述移动定位工装包括气缸支架、气缸、支撑板和传动轴夹具，所述气缸支架通过气缸支架固定螺栓安装在操作平台前端靠左位置，所述气缸头部朝里安装在气缸支架上，所述支撑板安装在位于气缸内部的气缸轴的前端，所述支撑板的底部焊接有滑块，所述滑块镶嵌安装在滑轨内，所述支撑板右端中央位置安装有传动轴夹具。

作为优选，所述传动轴夹具包括两块夹板和两组调节螺栓，所述夹板对称安装在支撑板右端中央位置，所述每块夹板中央位置各安装有一组调节螺栓，所述两组调节螺栓尾部相对安装。

作为优选，所述打磨工装包括电机支架、电机和打磨头，所述电机支架通过电机支架固定螺栓安装在操作平台前端靠右位置，所述电机头部朝里安装在电机支架上，所述电机前端通过电机轴安装有固定座，所述固定座前端焊接有打磨头，所述打磨头前端设有凹槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可实现传动轴轴头的半自动打磨，不仅省时省力、打磨效率高，而且打磨彻底，打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑架，2、操作平台，3、移动定位工装，31、气缸支架，32、气缸，33、支撑板，34、传动轴夹具，341、夹板，342、调节螺栓，35、气缸支架固定螺栓，36、气缸轴，37、滑块，4、打磨工装，41、电机支架，42、电机，43、打磨头，44、电机支架固定螺栓，45、固定座，46、凹槽，5、滑轨。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括支撑架1、操作平台2、移动定位工装3和打磨工装4，所述支撑架1上端焊接有操作平台2，所述移动定位工装3安装在操作平台2前端靠左位置，所述打磨工装4安装在操作平台2前端靠右位置，所述移动定位工装3和打磨工装4之间位于操作平台2顶端中间位置设有滑轨5。

所述移动定位工装3包括气缸支架31、气缸32、支撑板33和传动轴夹具34，所述气缸支架31通过气缸支架固定螺栓35安装在操作平台2前端靠左位置，所述气缸32头部朝里安装在气缸支架31上，所述支撑板33安装在位于气缸31内部的气缸轴36的前端，所述支撑板33的底部焊接有滑块37，所述滑块37镶嵌安装在滑轨5内，所述支撑板33右端中央位置安装有传动轴夹具34。