[实用新型]预制混凝土综合管廊

说明书

本实用新型提供一种预制混凝土综合管廊，其包括多个首尾相连的管节，所述管节包括：廊体，其壁内纵向间隔的设有多个预埋件，所述预埋件包括槽体和多个柱体，所述槽体凹设于所述廊体的壁内，所述槽体的槽口与所述廊体的壁的内表面平齐，多个所述柱体间隔的固设于所述槽体背离所述槽口的一侧；廊道，其由所述廊体围设而成，所述廊道内设有多个管线支架，所述管线支架的连接端能拆卸且能移动的连接于所述槽体的槽口处。本实用新型通过将廊道内的管线支架能拆卸且能移动的连接于廊体的预埋件的槽体内，以更稳固、更灵活的装卸管线支架，实现安装位置可调，利于改装与维护。

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，具体是一种预制混凝土综合管廊。

背景技术

随着综合管廊建设步伐的加快，对预制混凝土综合管廊的需求也越来越大。现有的预制混凝土综合管廊用于将燃气管道、给水管道、排水管道、中水管道、供热管道以及电力、通讯电缆等汇聚起来，其内的支架用于在预制混凝土综合管廊内架空管线，实现支撑。

目前管廊内各类管线支架的安装是采用现场钻孔等方式，该技术不但被破坏了管廊的本体结构，极易造成管廊结构裂缝等不良后果，而且施工环境恶劣，工作效率低，人工成本高，例如公开号为CN101586709A的中国发明专利申请，其公开一种预制混凝土管廊，其在施工阶段，因安装各类管线而需要在管廊本体上钻孔。另外，还存在一种将各管线支架焊接固定于管廊内壁的预埋铁上，但是焊接时会破坏预埋铁的表面腐蚀层，大大缩短预埋铁的有效寿命，且在地下管廊狭长空间内，焊接容易引起火灾，施工危险，而且焊接后也不利于后续管线的运营管理，例如因生产发展需要将管线进行扩容升级，而焊接的管线支架很难再进行拆卸更换或维修，拆卸维护困难，无法实现改装，即使采用非常规手段更改了焊接的管线支架，也势必会对管廊产生难以逆转的破坏。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种预制混凝土综合管廊，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制混凝土综合管廊，其通过将廊道内的管线支架能拆卸且能移动的连接于廊体的预埋件的槽体内，以更稳固、更灵活的装卸管线支架，实现安装位置可调，利于改装与维护。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种预制混凝土综合管廊，其包括多个首尾相连的管节，所述管节包括：廊体，其壁内纵向间隔的设有多个预埋件，所述预埋件包括槽体和多个柱体，所述槽体凹设于所述廊体的壁内，所述槽体的槽口与所述廊体的壁的内表面平齐，多个所述柱体间隔的固设于所述槽体背离所述槽口的一侧；廊道，其由所述廊体围设而成，所述廊道内设有多个管线支架，所述管线支架的连接端能拆卸且能移动的连接于所述槽体的槽口处。

在优选的实施方式中，所述管线支架的连接端设有连接板，所述连接板上设有多个连接孔，所述管线支架通过穿设于所述连接孔的长方头螺栓连接于所述槽体的槽口处。

在优选的实施方式中，所述长方头螺栓的头部能通过所述槽口而卡设于所述槽体内，穿过所述连接孔的所述长方头螺栓的尾部与至少一紧固件螺接。

在优选的实施方式中，所述长方头螺栓的头部的内侧设有第一齿牙，所述槽体设有槽口的内壁面上设有第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙能相互咬合。

在优选的实施方式中，所述槽口的宽度大于所述长方头螺栓头部的宽度，且小于所述长方头螺栓头部的长度。

在优选的实施方式中，所述槽体的深度大于所述长方头螺栓的头部的厚度。

在优选的实施方式中，所述廊体由混凝土于固设有所述预埋件的模具内浇筑而成。

在优选的实施方式中，所述廊体的壁包括顶壁、底壁和两个侧壁，所述廊道由所述廊体的所述顶壁、所述底壁和两个所述侧壁围设而成。