[实用新型]一种注塑机的吸盘治具

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的吸盘治具，包括吸盘，所述吸盘包括盘体、负压腔和负压通道，所述负压通道与负压腔连通，所述负压腔内设有至少一个用于将负压腔分隔成多个独立的环形空腔的隔离壁，隔离壁呈环形，所述隔离壁上设有连接相邻独立空腔的通气孔，所述位于盘体开口一侧的隔离壁设有用于增加同吸附工件接触面积的隔离垫环，盘体边缘设有用于增加同吸附工件接触面积的外垫环，所述外垫环和隔离垫环均呈环形板片状，外垫环和隔离垫环朝向盘体开口一侧的平面均处于同一平面内，所述外垫环和隔离垫环之间留有负压间隙，隔离垫环中部设有负压内孔，负压间隙和负压空均与负压腔连通；增加了大吸盘的吸附力；提高摩擦力，防止治具在取拿工件过程中的意外脱落；管道连接简化且不浪费材料。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的治具，具体涉及一种注塑机的吸盘治具。

背景技术

在电饭煲的排气阀体生产过程中，多采用注塑的方式进行生产，通过注塑模具和注塑机及治具将生产的工件进行注塑加工。

注塑模具一般包括构成模具型腔的前模座和后模座，注塑时两模座合拢，原料通过入料孔进入模具型腔内，待注塑完成后两模座分开，待治具将成型后的产品由型腔内取出。

由于生产过程中，会根据工件的大小及表面光洁度决定使用抱具或吸盘治具，而本实用新型中涉及的工件为电饭煲的排气阀体，一般采用吸盘治具进行取拿。

但是由于吸盘治具所采用的吸盘较大，而吸盘的盘体仅有外周边缘与工件表面接触，接触面积不足，导致在吸盘吸取工件时，工件会存在一定几率的吸取不牢掉落缺陷。如附图10所示，标记1表示较大的吸盘，而标记1’表示小吸盘。

因此针对这一缺陷，一般是采用多个小吸盘对工件进行吸附，以此来降低大吸盘的缺点，但是采用小吸盘也带来如下缺点：

1.由于治具的安装限制，小吸盘之间必定留有较大的间隙，无法集中吸附于工件的一小处，若工件可吸附的表面较小，则不适用于多个小吸盘吸附的方法。

2.每个小吸盘后端均需要连接到负压的管道上，管道连接繁琐，浪费较多的时间安装和连接管道。

3.小吸盘量过大，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种注塑机的吸盘治具。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种注塑机的吸盘治具，包括吸盘，所述吸盘包括盘体、负压腔和负压通道，所述负压通道与负压腔连通，所述负压腔内设有至少一个用于将负压腔分隔成多个独立的环形空腔的隔离壁，隔离壁呈环形，所述隔离壁上设有连接相邻独立空腔的通气孔，所述位于盘体开口一侧的隔离壁设有用于增加同吸附工件接触面积的隔离垫环，盘体边缘设有用于增加同吸附工件接触面积的外垫环，所述外垫环和隔离垫环均呈环形板片状，外垫环和隔离垫环朝向盘体开口一侧的平面均处于同一平面内，所述外垫环和隔离垫环之间留有负压间隙，隔离垫环中部设有负压内孔，负压间隙和负压空均与负压腔连通。

上述隔离壁的数量可以是一个，也可以是多个，至少为一个，通过隔离壁将负压腔进行分隔，在吸盘的表面形成多个负压间隙或负压内孔，通过负压内孔或负压间隙对工件的表面进行吸附。

优选的，所述隔离壁共设有两个，隔离壁分为中隔离壁和内隔离壁，所述中隔离壁位于盘体外缘和内隔离壁之间，隔离垫环分为内垫环和中垫环，所述内垫环位于内隔离壁底部，所述中垫环位于中隔离壁底部，内垫环和中垫环之间留有中负压间隙，中垫环和外垫环之间留有外负压间隙，所述负压腔被内、中隔离壁由内至外依次分隔成负压内腔、负压中腔和负压外腔，负压内腔与负压内孔连通，负压中腔与中负压间隙连通，负压外腔与外负压间隙连通，所述中隔离壁和内隔离壁均设有通气孔。通过增加隔离壁，增加负压间隙数量，增加吸盘的吸附能力。