[实用新型]一种风机叶轮的叶片

说明书

一种风机叶轮的叶片，包括本体，本体呈弧状，所述本体内设有一增速空间；所述增速空间中心位置架设有一呈圆形的风箱；所述风箱上下两侧设有固定于增速空间壁面上的固定柱；所述风箱内中心位置设有一固定轴；所述固定轴外套设有一送风轮，送风轮通过轴承与固定轴相连接；所述送风轮与风箱内壁之间存在旋转间距；所述送风轮外壁上设有若干呈圆周均匀分布的推动槽；所述推动槽槽壁一侧为直平面，与直平面相对的槽壁为斜面；所述斜面向着顺时针方向倾斜。本实用新型的风机叶轮的叶片能最大程度对所有抽送至叶轮内的气体进行利用，使风能得到有效的利用，保证气体排送量，且能够提高气体的排送效率。

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮的叶片。

背景技术

风机是一种将旋转的机械能转换为气体压力能和动能从而对气体进行排送的机械，而风机旋转的机械能来自于自身的电机，电机在运行时，通过自身电机轴对与其相连接的叶轮进行旋转，当叶轮发生旋转时，叶轮将气体从进风口抽取至风机内部并提高气体压力，气体流经叶轮的叶片之间，最终从排风口排出，因此叶片的结构极大程度决定了气体的排送效率，为了有效降低风阻以及形成高效的送风涡流，一般会将叶片设置成弧形，但是弧形结构能够起到的降低风阻以及形成高效的送风涡流的效果极其有限，当气体被抽送至叶轮内并从叶轮中心向着四周叶片排送时，叶片的边角会对一部分气体进行阻碍，被阻碍的气体与流向叶片之间的气体错开，无法得到利用，造成风能的浪费，且弧形结构只能通过自身的弧形表面提高气体流动顺畅性，能够提高的排送效率并不明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风机叶轮的叶片，它能最大程度对所有抽送至叶轮内的气体进行利用，使风能得到有效的利用，保证气体排送量，且能够提高气体的排送效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种风机叶轮的叶片，包括本体，本体呈弧状，其特征在于：所述本体内设有一增速空间；所述增速空间中心位置架设有一呈圆形的风箱；所述风箱上下两侧设有固定于增速空间壁面上的固定柱；所述风箱内中心位置设有一固定轴；所述固定轴外套设有一送风轮，送风轮通过轴承与固定轴相连接；所述送风轮与风箱内壁之间存在旋转间距；所述送风轮外壁上设有若干呈圆周均匀分布的推动槽；所述推动槽槽壁一侧为直平面，与直平面相对的槽壁为斜面；所述斜面向着顺时针方向倾斜；所述风箱上左右两侧分别设有出风口、进风口；所述增速空间左右两侧分别设有出风管、进风管；所述本体左右两侧分别设有导出孔、导入孔，增速空间通过导出孔、导入孔与外界相贯通；所述进风管一端通过进风口与风箱相贯通，另一端与导入孔相贯通；所述出风管一端通过出风口与风箱相贯通，另一端与导出孔相贯通；所述风箱内壁右侧设有进风挡板，进风挡板长度小于旋转间距；所述进风挡板设于进风口端口上方；所述风箱内壁左侧设有出风挡板，出风挡板长度小于旋转间距；所述出风挡板设于出风口端口上方。

所述进风挡板为直板；所述进风挡板上设有若干均匀分布的通风孔。

所述出风挡板邻近送风轮的一端设有翻边；所述翻边向着出风口端口下方翻折；所述翻边与出风挡板之间通过弧形部过渡连接；所述出风挡板、翻边与弧形部之间的长度总和小于旋转间距。

所述叶片右侧端部设有一与导入孔相贯通的分流槽，分流槽呈碗状；所述分流槽周边设有呈弧状的导风部；所述导风部与分流槽交界处形成有线状的分割边沿。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的风机叶轮的叶片可通过导入孔对冲击至叶片右端的气体进行导引，使其流入进风管内，从而得到利用，叶片右端不会对该部分气体进行阻碍，使气体资源得到有效利用，保证气体的排送量，而进入进风管内的气体能够带动送风轮旋转，在送风轮旋转的情况下，送风轮能够产生涡流，使风箱内部产生吸力，进一步提高气体的流速，提高该部分气体的排送效率，最终从导出孔导出的高压气体能够通过自身的超强流速带动从叶片之间排出的高压气体，提高所有气体的排送效率。

附图说明