[实用新型]一种高温离心叶轮的改进装置

说明书

本实用新型提供了一种高温离心叶轮的改进装置，属于高温离心叶轮技术领域，为解决现有叶轮在使用过程中积碳粉和铝屑等物质而破坏自身的平衡不能正常工作的问题，采用以下技术方案：该装置包括叶片、叶轮、通流孔、叶轮前盘和叶轮后盘，所述叶轮的前后两侧设有叶轮前盘和叶轮后盘，所述叶轮前盘和叶轮后盘之间设有若干叶片，所述叶片由一段圆弧和一段直线构成，所述叶轮前盘上设有通流孔，所述通流孔靠近叶轮的中心处。本实用新型叶轮出口角由原来的100°调整为现在外直边的96°，在叶轮进风口的前盘内侧开了一个通流孔，叶轮制作后做了特殊的工艺加工要求后成功的解决了这一积碳粉的问题，解决了目前国内传统风机都存在的难题。

技术领域

本实用新型涉及离心叶轮技术领域，特别涉及一种高温离心叶轮的改进装置。

背景技术

我国是个产煤大国, 天然气和活性碳制取设备的制作，并生产了一些不定量的天然气和活性碳，但其中关键设备风机（输送高温煤粉的风机）的正常使用始终没有解决。在一些煤粉气化炉中，输送高温煤粉的风机的使用得不到正常的使用，还有一些用于吸铝屑用的风机,主要都是因为叶轮在使用过程中积碳粉和铝屑等物质而破坏自身的平衡不能正常工作，也就是说风机中关键部件旋转叶轮的正常使用得不到保证，传统的叶轮每次使用都因为叶片负工作面的积灰（即沾碳粉）而使叶轮平衡破坏产生振动，使整台风机不能正常工作，故此叶轮采用了全新的设计理念，不能沾碳粉且要求使用温度能耐700-850℃，在此工作温度下又不能产生高温蠕变，故而对叶轮的整体选材方面，叶轮的结构如叶片的进出口压力面，负工作面的工作角度都采取了一定的调整。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种解决因积碳粉，铝粉等物质而导致叶轮不能正常工作问题的高温离心叶轮。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种高温离心叶轮的改进装置，包括叶片、叶轮、通流孔、叶轮前盘和叶轮后盘，所述叶轮的前后两侧设有叶轮前盘和叶轮后盘，所述叶轮前盘和叶轮后盘之间设有若干叶片，所述叶片由一段圆弧和一段直线构成，所述叶轮前盘上设有通流孔，所述通流孔靠近叶轮的中心处。

进一步的，所述叶片的外沿处与水平线的夹角β为96°，所述叶片的直线段长度H为80mm。

进一步的，所述叶片采用不沾碳粉的特殊材料，可耐温度700~850℃。

本实用新型所带来的有益效果是：叶轮出口角由原来的100°调整为现在外直边的96°，在叶轮进风口的前盘内侧开了一个通流孔，成功的解决了这一积碳粉的问题，解决了目前国内传统风机都存在的难题。

附图说明

图1是改进后的叶轮叶片示意图。

图2是改进前的叶轮叶片示意图。

图3是叶轮进风口示意图。

图中标号为：

1、叶片；2、叶轮；3、通流孔；4、叶轮前盘；5、叶轮后盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图3所示，一种高温离心叶轮的改进装置，包括叶片1、叶轮2、通流孔3、叶轮前盘4和叶轮后盘5，所述叶轮的前后两侧设有叶轮前盘4和叶轮后盘5，所述叶轮前盘4和叶轮后盘5之间设有若干叶片1，所述叶片1由一段圆弧和一段直线构成，所述叶轮前盘4上设有通流孔3，所述通流孔3靠近叶轮的中心处。

所述叶片1的外沿处与水平线的夹角β为96°，所述叶片1的直线段长度H为80mm。

所述叶片采用不沾碳粉的特殊材料，可耐温度700~850℃。