[实用新型]一种弹簧式接线端子自动组装检测机

说明书

一种弹簧式接线端子自动组装检测机，包括机台、中央圆形转盘、壳体震动排序装置、盖体震动排序装置、操作件震动排序装置、金属弹片震动排序装置、金属片震动排序装置、弹片体组装送出装置、壳体组件组装送出装置、弹片不良检测装置、弹性导电不良检测装置、限位装置、光学计数检测装置、电性再检测装置、不良推出装置、推料装置。本实用新型可自动完成盖体排序、壳体排序、壳体与操作件的组装、弹簧体的组装，弹簧体与壳体与操作件的再组装，以及成品组装、成品检测，可将原人工操作的步骤经由设备替代，实现自动化，使得弹簧式接线端子的整体生产数量、生产成本、生产品质的一致性和良品可控性大大增加，很好的满足实际使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种组装检测装置，具体的说是一种可实现弹簧式接线端子组装检测的自动组装检测机。

背景技术

弹簧式接线端子作为接线端子中的一种，被广泛使用，其一般有若干个弹簧式接线模块进行组合后，再加装一个盖板，组成一个弹簧式接线端子。其中，单个的弹簧式接线模块内包括壳体，操作件，金属弹片，金属片，利用金属片与金属弹片进形成一个弹簧式的弹性接线机构。目前，不论是单个的弹簧式接线模块还是整体的弹簧式接线端，均只能通过人工组装完成，由于弹簧式接线模块的体积较小，其中的金属弹片、金属片的体积也较小，人工操作的难度大，费时费力费工，且效率低，使得弹簧式接线端子的整体生产成本、生产速度难以满足实际生产的需要。

综上所述，目前的人工组装方式已不能适应当前生产和使用的需要，行业当中亟待出现一种可实现弹簧式接线端子自动组装检测的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种可实现单个的弹簧式接线模块以及整体的弹簧式接线端的组装及检测的弹簧式接线端子自动组装检测机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种弹簧式接线端子自动组装检测机，包括机台、中央圆形转盘、壳体震动排序装置、盖体震动排序装置、操作件震动排序装置、金属弹片震动排序装置、金属片震动排序装置、弹片体组装送出装置、壳体组件组装送出装置、弹片不良检测装置、弹性导电不良检测装置、限位装置、光学计数检测装置、电性再检测装置、不良推出装置、推料装置，中央圆形转盘安装在机台上，并与设置在机台内的驱动电机配合，可在驱动电机的驱动下实现旋转；中央圆形转盘的盘面上设有若干个治具；壳体组件组装送出装置、弹片体组装送出装置、弹片不良检测装置、弹性导电不良检测装置依序设置在中央圆形转盘旁；壳体组件组装送出装置用于与壳体震动排序装置及操作件震动排序装置连接配合，将排序送出的壳体及操作件进行装配后送入治具当中；弹片体组装送出装置与金属弹片震动排序装置、金属片震动排序装置连接配合，用于将震动排序出的金属弹片及金属片进行装配形成一弹片体后送入位于治具内的壳体与操作件的组合体当中，使得弹片体固定在壳体内并与操作件进行配合；弹片不良检测装置、弹性导电不良检测装置对治具内的装配完成弹簧式接线模块的弹片以及导电性能进行检测；机台上还安装有一个出料导轨，该出料导轨与中央圆形转盘位置相对，其进料端可以治具对位配合；推料装置安装在中央圆形转盘上，并不随中央圆形转盘同步旋转，其固定朝向出料导轨的进料方向，并与出料导轨及治具配合，可将治具内的弹簧式接线模块送入出料导轨当中；机台上还安装有一个与盖体震动排序装置配合的盖体送出装置，盖体送出装置可将盖体送入出料导轨当中；出料导轨内安装有一个限位装置，该限位装置可用于将对弹簧式接线模块与盖体进行限位，而后利用推料装置实现盖体与弹簧式接线模块间的装配组合；出轨导轨上还设有光学计数检测装置以及电性再检测装置，分别可对组装后单个成品当中的弹簧式接线模块数量以及组装后单个成品的电气性能检测；出轨导轨上还安装有一个不良推出装置，不良推出装置可将检测到的不良成品推出出料导轨。

本实用新型利用上述不同装置间的配合，可自动完成盖体排序、壳体排序、壳体与操作件的组装、弹簧体的组装，弹簧体与壳体与操作件的再组装，以及成品组装、成品检测，可将原人工操作的步骤经由设备替代，实现自动化，使得弹簧式接线端子的整体生产数量、生产成本、生产品质的一致性和良品可控性大大增加，很好的满足实际使用的需要。