[实用新型]电路板自动翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种电路板自动翻转机构，旨在提供一种结构简单、生产成本低、操作方便及通用性高的电路板自动翻转机构。本实用新型包括对称设置的旋转轴承底座、安装在所述旋转轴承底座之间的翻转框架及安装在所述翻转框架内部的可调节皮带线，所述翻转框架与设置在所述旋转轴承底座外侧的翻转电机相连接，所述翻转框架内设置有压紧气缸，所述压紧气缸位于所述可调节皮带线的正上方，所述可调节皮带线上设置有检测开关。本实用新型应用于电路板自动化加工的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及电路板自动化加工的技术领域，特别涉及一种电路板自动翻转机构。

背景技术

目前，电路板涉及的行业比较广，应用也比较多，所以许多企业都研发出了电路板自动化生产线。电路板的自动化生产，需要对电路板的正面和反面都进行相应的自动化加工，那么加工完电路板正面之后，就需要通过翻转工位，自动将电路板切换到反面，配合后续设备继续对电路板反面进行加工，现有技术中，对于这种翻转工位，多数采用夹爪气缸夹取电路板，提升气缸提起电路板，然后旋转气缸进行翻转动作，这种机构使用的气缸数量多，机构复杂，成本较高，不方便调试。更为关键难的是由于电路板尺寸规格比较多，现有的翻转机构不能适用于各种尺寸的电路板，通用性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、生产成本低、操作方便及通用性高的电路板自动翻转机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括对称设置的旋转轴承底座、安装在所述旋转轴承底座之间的翻转框架及安装在所述翻转框架内部的可调节皮带线，所述翻转框架与设置在所述旋转轴承底座外侧的翻转电机相连接，所述翻转框架内设置有压紧气缸，所述压紧气缸位于所述可调节皮带线的正上方，所述可调节皮带线上设置有检测开关。

进一步的，所述可调节皮带线包括对称设置在所述翻转框架内的两个双层传送带组件及设置在所述双层传送带组件下端的滑轨和调节丝杆，所述调节丝杆与所述双层传送带组件相连接，所述滑轨与所述双层传送带组件滑动配合。

进一步的，所述翻转框架包括左侧板、右侧板、底板和顶板，所述压紧气缸固定安装在所述顶板下端，所述滑轨固定安装在所述底板的上端，所述滑轨上设置有滑块，所述双层传送带组件通过所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述调节丝杆通过轴承与所述左侧板及右侧板铰接，所述调节丝杆的一端设置有调节手轮。

进一步的，所述右侧板上设置有缓冲限位机构，所述缓冲限位机构包括支架及安装在所述支架上下两端的缓冲块，所述缓冲块与所述旋转轴承底座相配合。

进一步的，所述双层传送带组件包括安装架及对称设置在所述安装架上的两根传送带，所述安装架上设置有若干导轮，两根所述传送带缠绕在所述导轮上，并由设置在所述安装架上下两端的电机驱动。

进一步的，所述压紧气缸的输出轴上设置有塑料胶垫。

进一步的，所述翻转框架通过轴承与所述旋转轴承底座铰接，并通过皮带与所述翻转电机相连接。

进一步的，所述缓冲块由优力胶制作而成。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括对称设置的旋转轴承底座、安装在所述旋转轴承底座之间的翻转框架及安装在所述翻转框架内部的可调节皮带线，所述翻转框架与设置在所述旋转轴承底座外侧的翻转电机相连接，所述翻转框架内设置有压紧气缸，所述压紧气缸位于所述可调节皮带线的正上方，所述可调节皮带线上设置有检测开关，所以，本实用新型可以通过调节所述可调节皮带线的宽度，来适用于各种尺寸规格电路板的翻转，提高了通用性；当电路板被输送到所述可调节皮带线之后，通过所述翻转电机驱动所述翻转框架对电路板进行翻转，结构简单，操作方便，实现了电路板的自动化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；