[实用新型]一种书芯胶订联动生产线的翻转系统

说明书

本实用新型涉及一种书芯胶订联动生产线的翻转系统，该翻转系统安装在书芯胶订联动生产线上，其特征在于：包括输纸机构和翻转机构，该书芯胶订联动线生产线的翻转系统采用凸轮机构和第一摇杆连杆机构以及夹爪精确第二摇杆的旋转频率与书芯的推送位置实现八开纸张无间断精确翻转，凸轮机构由独立的伺服电机或与输纸机构之间采用链轮机构提供动力，替代了原先气缸翻转的模式，提高了书芯翻转的稳定性；本实用新型中采用共轭凸轮结构，相比于一般的单凸轮结构或单凸轮与弹簧配合的方式，共轭凸轮的实现力封闭结构更加稳定；共轭凸轮与双摇杆结构的结合实现了书芯的大角度翻转。

技术领域

本实用新型涉及书芯胶装领域，尤其涉及一种书芯胶订联动生产线的翻转系统。

背景技术

书芯胶订设备是通过铣背后上胶，然后粘封皮再通过胶订联动线夹紧使书芯粘接成型，目前市场上采用针对书芯胶订采用的是通过配页机将书页配成书芯，人工将书芯手续给胶订机包装成书册，其缺点是：不能满足八开和大八开书本的胶订，且采用的是人工翻转的方式，浪费了人力资源。

一般的胶装工艺使用的是对16开的纸张进行胶装，16开的纸张在胶装的位置就是长边所以在配页机中的时候只需要将16开的纸张按照长边在底端从配页机中出来就可以继续刷胶工艺，这不需要对纸张进行翻转处理，但是现在的8开的纸张胶装边是在短边上胶装，按照16开的纸张模式按照将短边在底端配页机中出来的方式，这样的模式只能在长边胶装，因此需要改进胶装的方式，首先需要对16开的配页机进行改造使其适合8开纸张刷胶的这样的改造成本太高，且短边在底端的8开纸张具有柔软特性不利于竖直状态传送容易坍塌，这样的改进行不通。

因此急需一种自动化的翻转装置满足8开纸张胶装前的翻转，实现配页机与胶装机的联线翻转自动化。

如中国专利201610238701.8 所述的一种胶订联动线的书芯翻转系统，该系统安装在圆盘胶订联动线上，其特征在于：该胶订联动线的书芯翻转系统包括:输纸通道、输纸机构、翻转装置和加速装置；

所述输纸通道包括输纸平台、导纸槽和夹纸导向板；导纸槽平铺在输纸平台上，并沿着整个输纸平台向两端延伸，夹纸导向板安装在导纸槽的上方，夹纸导向板与导纸槽之间留有设置有间隙，输纸平台上开有若干个加速滚轮孔；

所述输纸机构包括链带、拨杆和驱动电机；拨杆等间距水平铰接在链带的侧边，驱动电机与链带相连，驱动链带移动从而使链带上的拨杆推动纸张移动，拨杆伸入在夹纸导向板与导纸槽之间设置的间隙内；

所述翻转装置作为自动翻转的动力装置包括：旋转缸、旋转臂和夹纸爪，旋转缸通过一支撑架安装在输纸平台上，旋转臂的一端安装在旋转缸上，旋转臂的另一端连接有夹纸爪，夹纸爪呈竖直方向设置且固定在旋转臂上，旋转臂由旋转缸驱动在输纸通道的导纸槽所在

竖直平面内往复旋转摆动；所述加速装置包括电机、加速滚轮组、支承座和链轮；所述电机通过链带与加速滚轮组连接带动加速滚轮组旋转，加速滚轮组有若干个加速滚轮且均安装在支承座的一侧，在支承座的另一侧安装有若干个链轮，链轮与加速滚轮同轴设置；所述加速滚轮的表面为滚直纹，加速滚轮的顶端有部分高出输纸平台表面，加速滚轮的表面线速度大于胶装机链带上的拨杆速度从而带动八开纸张加速前进。

上述专利中针对书芯的翻转采用的气缸结构，需要额外的动力源浪费了资源，针对书芯翻转气缸工作频率低，使用寿命低结构不稳定；因此导致气缸结构需要经常维护或跟换，在生产过程中浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种书芯胶订联动生产线的翻转系统，能够解决一般采用旋转气缸翻转书芯，使用寿命低，维护不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种书芯胶订联动生产线的翻转系统，该翻转系统安装在书芯胶订联动生产线上，包括