[实用新型]电梯门板全自动化生产流水线的精确定位打孔装置有效
申请号: | 201721445752.4 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN207414869U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 陆俊涛 | 申请(专利权)人: | 浙江海路机械制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q7/00;B23B41/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 钦荣燕 |
地址: | 314506 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 移动夹具 打孔装置 电梯门板 输送平台 定位打孔装置 全自动化生产 本实用新型 夹具头 移动板 流水线 自动化生产装置 钢板输送平台 水平往复移动 固定夹具 上下升降 输入口 钢板 移动 制造 | ||
本实用新型涉及电梯门板制造技术领域,特别涉及一种电梯门板的自动化生产装置。本实用新型所设计的一种电梯门板全自动化生产流水线的精确定位打孔装置,它包括钢板输送平台,在钢板输入口的输送平台两侧固定设有两个多功能打孔装置,在输送平台的上方设有移动夹具构件;所述多功能打孔装置作为打孔装置和固定夹具两用;所述移动夹具构件包括移动板,以及设置在移动板一端的夹具头,移动夹具构件相对多功能打孔装置做水平往复移动,当移动夹具构件的夹具头移动至输送平台的末端时,移动夹具构件相对输送平台上下升降。它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
技术领域
本实用新型涉及电梯门板制造技术领域,特别涉及一种电梯门板的自动化生产装置。
背景技术
现有技术将不锈钢板加工成电梯门板需要经过多道工序,且每道工序均需要大量的人工操作,不仅增加了生产成本,而且生产效率较低,也不能完全保证产品的加工精度。在电梯门板的加工过程中需要在钢板的设定位置上打孔,非连续化的打孔操作需要人工将钢板放置在打孔装置的设定位置上,操作过程中打孔位置的精确性因操作工人的差异而无法得到有效保证,使得产品的品质和精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种打孔实现连续化,打孔位置控制精准的电梯门板全自动化生产流水线的精确定位打孔装置。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种电梯门板全自动化生产流水线的精确定位打孔装置,它包括钢板输送平台,在钢板输入口的输送平台两侧固定设有两个多功能打孔装置,在输送平台的上方设有移动夹具构件;所述多功能打孔装置作为打孔装置和固定夹具两用;所述移动夹具构件包括移动板,以及设置在移动板一端的夹具头,移动夹具构件相对多功能打孔装置做水平往复移动,当移动夹具构件的夹具头移动至输送平台的末端时,移动夹具构件相对输送平台上下升降。
本实用新型工作时,钢板运送至输送平台上,当钢板一端穿过多功能打孔装置时,移动夹具构件正好运动至多功能打孔装置处,夹具头张开并夹住钢板一端,多功能打孔装置在指定位置进行打孔操作,当只需要一侧打孔时,另一侧的多功能打孔装置作为固定夹具使用;完成打孔操作后,多功能打孔装置松开钢板,移动夹具构件夹着钢板继续往前移动,当钢板的另一端位于多功能打孔装置处时,多功能打孔装置固定钢板并完成另一端的打孔操作,至此完成钢板两端的打孔操作后,移动夹具构件上的夹具头松开钢板,并下降至钢板下方后,钢板继续往前运动从移动板上运输进入下一道工序。
因此,它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实施例描述的一种电梯门板全自动化生产流水线的精确定位打孔装置,它包括钢板输送平台1,在钢板输入口的输送平台两侧固定设有两个多功能打孔装置2,在输送平台的上方设有移动夹具构件;所述多功能打孔装置作为打孔装置和固定夹具两用;所述移动夹具构件包括移动板3,以及设置在移动板一端的夹具头4,移动夹具构件相对多功能打孔装置做水平往复移动,当移动夹具构件的夹具头移动至输送平台的末端时,移动夹具构件相对输送平台上下升降。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江海路机械制造有限公司,未经浙江海路机械制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201721445752.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。