[实用新型]新型冲压组件

说明书

一种新型冲压组件，包括有托板以及挤压杆，挤压杆内设置有对中轴，对中轴与挤压杆同轴设置；对中轴的一端安装有挤头，其另一端设置有触发轴；触发杆，触发杆与触发轴相对设置且同轴，于托板的背面设置有触发开关，触发杆伸出托板的一端可与触发开关相抵、并可触发触发开关启动。在本实用新型提供的新型冲压组件中，在挤压杆的安装端设置一个活动挤头，活动挤头与挤压杆之间通过对中轴实现活动连接，如果挤头未对中时，挤压杆前进时会撞击挤头其他部位，此时对中轴会向后推并通过对中轴与行程开关碰撞，行程开关发出信号使油缸停止工作，从保护挤杆。本实用新型能够防止挤头走偏或者对中不到位，可以对挤头以及液压系统起保护作用。

技术领域

本实用新型涉及液压冲压系统技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型冲压组件。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压为塑性加工，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

在现有技术中，冲压系统多采用液压动力系统提供动力，冲压时是采用冲压液压缸对坯料施加冲压压力，冲压液压缸的结构为：包括有液压缸缸体，在液压缸缸体内设置有活塞，在液压缸缸体内冲入高压液压油，通过高压液压油驱动活塞在液压缸缸体内活动，活塞上安装有冲压成型挤头，在实际冲压操作过程中，挤头是需要插入到料仓内部，挤头的外缘与料仓的内侧壁之间接触，这样能够将料仓内的液态铝水挤出料仓。

在现有技术中，挤头采用固定安装方式设置在挤压杆上，在挤头与液态铝水接触后并对其施加压力将液态铝水挤出料仓的过程中，挤头会承受较大的液态铝水施加的反作用力，该反作用力作为在挤头上容易造成挤头或者是挤压杆的弯曲，一旦挤头或者挤压杆出现弯曲，则在下一次压料操作中挤头就会触碰到料仓边缘，此时液压缸继续施加液压驱动力，则挤头就会发生损坏，甚至是造成液压系统内部液压过大而系统崩溃的问题。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种具有自保功能的液压冲压系统，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型冲压组件，包括有托板，于所述托板的正面设置有与其垂直的挤压杆，所述挤压杆的一端为对接端，所述对接端与所述托板连接，所述挤压杆的另一端为安装端，所述安装端设置有挤头，于所述挤压杆上开设有对中孔，所述对中孔与所述挤压杆同轴设置，于所述对中孔内可滑动地设置有对中轴，所述对中轴与所述挤压杆同轴设置；

所述对中轴的一端伸出所述安装端、并安装有所述挤头，所述对中轴的另一端伸出所述对接端、其端部设置有触发轴；

于所述托板上设置有触发杆，所述触发杆与所述触发轴相对设置且同轴，所述触发杆朝向所述触发轴的一端开设有触发槽，所述触发槽与所述触发轴同轴设置且形状吻合，所述触发轴可插入至所述触发槽内，所述触发杆的另一端伸出所述托板；

于所述托板的背面设置有触发开关，所述触发杆伸出所述托板的一端可与所述触发开关相抵、并可触发所述触发开关启动。

优选地，于所述触发杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述触发杆连接，所述复位弹簧的另一端与所述托板连接。

优选地，所述安装端为渐扩式锥体结构，于所述安装端上设置有垫圈，于所述垫圈外侧套设有压盖，所述压盖与所述托板通过螺栓固定连接，所述压盖以及所述安装端固定压置于所述压盖与所述托板之间。

优选地，所述触发杆能够与所述触发开关相抵的一端通过螺栓固定连接有触发板。

优选地，所述触发杆为一体式结构。

(三)有益效果