[实用新型]重晶石粉除杂投料器

说明书

重晶石粉除杂投料器，包括投料箱、电磁对辊和集尘风机。投料箱内顶部设有投料口，底部设有导料口，电磁对辊设置于投料口和导料口之间。电磁对辊两外侧的投料箱的内侧壁处设有挡边，挡边处固定设有与电磁对辊辊面相接触的刮条和吸尘管，吸尘管通过贯穿投料箱侧壁的管路与设置于投料箱外壁处的集尘风机相连。本实用新型通过电磁对辊同时实现对重晶石粉原料结块的破碎和铁杂质的去除，有利于提高重晶石粉投料效率；而辊面吸附去除的铁杂质通过设置于投料箱内挡边处的刮条和吸尘管的相互配合被移出投料箱外。同时，对辊和投料箱内的挡边对导料口进行封闭，以避免投料过程中粉料的外溢，有利于提高原料利用率。

技术领域

本实用新型涉及重晶石粉加工技术领域，尤其涉及一种重晶石粉除杂投料器。

背景技术

重晶石粉是一种用途广泛的工业原料，可以用于涂料、造纸、橡胶、塑胶等行业。重晶石粉原料中通常含有较多的铁质杂质，若不去除则影响其加工后的成品色泽；且由于重晶石粉在自然环境中易吸水受潮结块，进一步阻碍了其杂质的去除效率。现有解决技术方案中，需先对重晶石粉原料进行除杂后，再行投料，制约了重晶石粉加工效率。且在投料过程中，粉体外溢现象严重，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种重晶石粉除杂投料器，以解决上述现有技术不足。通过电磁对辊同时实现对重晶石粉原料结块的破碎和铁杂质的去除，有利于提高重晶石粉投料效率；而辊面吸附去除的铁杂质通过设置于投料箱内挡边处的刮条和吸尘管的相互配合被移出投料箱外。同时，对辊和投料箱内的挡边对导料口进行封闭，以避免投料过程中粉料的外溢，有利于提高原料利用率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

重晶石粉除杂投料器，其特征在于，包括投料箱、电磁对辊和集尘风机，所述投料箱内顶部设有投料口，底部设有导料口，所述电磁对辊设置于所述投料口和所述导料口之间，所述电磁对辊两外侧的所述投料箱的内侧壁处设有挡边，所述挡边处固定设有与所述电磁对辊辊面相接触的刮条和吸尘管，所述吸尘管通过贯穿所述投料箱侧壁的管路与设置于所述投料箱外壁处的所述集尘风机相连。

进一步，所述电磁对辊顶部部分出露于所述投料口的底部，所述电磁对辊底部部分出露于所述导料口的顶部。

进一步，所述吸尘管采用扁管，朝向所述电磁对辊处的侧壁上设有槽口。

进一步，所述刮条采用硬质橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过投料箱内设置的电磁对辊，同时实现对重晶石粉原料结块的破碎和铁杂质的去除，有利于提高重晶石粉投料效率。

2、本实用新型在投料箱内挡边处设有刮条和与集尘风机相连通的吸尘管，通过两者的配合，将通过电磁对辊辊面吸附去除的铁杂质抽取至投料箱外，纯化重晶石粉原料。

3、本实用新型通过电磁对辊和投料箱内的挡边对导料口进行封闭，以避免投料过程中粉料的外溢，有利于提高原料利用率。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了本实用新型投料箱内挡边处的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，重晶石粉除杂投料器，包括投料箱1、电磁对辊2和集尘风机3。所述电磁对辊2具有两方面的作用，一方面将由于吸湿而结块的重晶石粉原料进行破碎，另一方面，由外部电源供能，使辊面具有磁性，对重晶石粉中的杂质铁进行吸附，实现除杂。所述重晶石粉的投料和除杂处理均在所述投料箱1内完成，而辊面处吸附的杂质在所述集尘风机3的作用下，分离至所述投料箱1外部。