[实用新型]空气膜隔热节能机房

说明书

一种空气膜隔热节能机房，包括机房主体、气膜、地下预埋风管、机房主楼顶空气腔、抽风风机；所述地下预埋风管的进气端连接一进风口，地下预埋风管的出气端连接一上升风口；上升风口连通空气膜；所述机房主体的四角及门框处设有构造柱，构造柱上设有连通相邻墙壁的构造柱预留风道；所述机房主体的楼顶板上设有楼顶预留风道管，抽风风机置于楼顶空气腔的一侧墙壁上，将楼顶空气腔内的空气排出。由此，通过机房主体下部新风覆盖机房四周及屋顶，形成隔热性能较好的空气膜，达到冬暖夏凉的效果，大大减少机房内设备夏季高温告警，降低维护费用，节约能源，同时降低设备运行温度延长设备使用寿命的目的，防止冬季温度过低，保证设备正常运转。

技术领域

本发明涉及一种新型隔热节能机房。

背景技术

目前我国基站机房通常采用普通砖砌筑而成，高温天气下室外温度很快通过墙体传导至室内，造成机房内温度过高，造成高温告警，增加维护成本，同时空调制冷开启时间较长，造成电能浪费严重；此外，冬季我国东北地区最低温度可能达到零下二三十度，可能造成机房内温度过低，温度过低将影响通信设备运转性能和使用寿命；因此，为相应国家“节能减排”号召，降低机房建设及运行成本，发明此节能机房。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是室外温度过高导致的设备频繁高温告警，在室外高温条件下热量极易通过普通单层砖墙传热造成机房内温度过高，机房空调长时间开启，而据统计，空调耗电约占整个机房耗能的50％以上，空调开启时间过长造成电能浪费严重；此外冬季室外温度过低情况下，室内温度若同样过低将导致设备运行和蓄电池充放电效率不佳。

根据本发明的一方面，提供一种空气膜隔热节能机房，包括机房主体、置于机房主体墙壁内的空气膜、置于机房主体地面下方的地下预埋风管、机房主体楼顶板与坡屋顶形成的楼顶空气腔、抽风风机；所述地下预埋风管的进气端连接一进风口，地下预埋风管的出气端连接一上升风口；上升风口连通空气膜；所述机房主体的四角及门框处设有构造柱，构造柱上设有连通相邻墙壁的构造柱预留风道；构造柱预留风道与空气膜连通；所述机房主体的楼顶板上设有楼顶预留风道管，楼顶预留风道管连通空气膜与楼顶空气腔，抽风风机置于楼顶空气腔的一侧墙壁上，将楼顶空气腔内的空气排出。由此，通过机房主体下部新风覆盖机房四周及屋顶，形成隔热性能较好的空气膜，达到冬暖夏凉的效果，大大减少机房内设备夏季高温告警，降低维护费用，节约能源，同时降低设备运行温度延长设备使用寿命的目的，防止冬季温度过低，保证设备正常运转。

进一步，机房主体的墙面采用双层蒸压加气混凝土砌块，砌块中间设有空气间层，整个墙体的空气间层形成不漏气的空气膜，隔热效果相对普通砖更好。

进一步，墙体中间每间隔450mm或600mm设置一层提高空气膜两侧墙体的共同抗倾覆能力的拉结钢筋用网片，大大提升墙体稳定性，结合机房四角及门框构造柱，能起到可靠的防裂缝和抗震效果。

进一步，地下预埋风管呈迂回网栅结构，与地下土壤充分接触，由于室内地面以下温度较低，地下预埋风管起到了冷却降温的目的，之后冷却风通过上升风口进入墙体的空气膜中。

进一步，地下预埋风管采用PVC管，相对室内地面埋深0.5m至1m。夏季降温效果将更加明显，PVC管周围应采用小颗粒砂石垫层填充密实，上部回填土厚度每200mm-300mm分层夯实。

进一步，地下预埋风管采用PVC管。

进一步，地下埋管上升风口应与机房顶板预留风口对侧设置，间距合适。

进一步，进风口距地1.0m设置，设置在背阳一面墙体。

进一步，进风口上可设置抽风机。