[实用新型]烟囱膨胀节

说明书

本实用新型涉及一种烟囱膨胀节，包括第一筒、第二筒及止晃块；所述第一筒绕设有环形凹槽，所述第二筒绕设有凸环，所述凸环插设于所述环形凹槽内，且所述凸环与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁具有间隙，所述止晃块安装于所述间隙且抵持于所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁，以使所述第一筒和所述第二筒连接。该烟囱膨胀节，通过止晃块避免相邻连接的两个烟囱内筒分段之间的相对晃动，其结构简单、安装方便，可加快悬挂式烟囱内筒的推广应用。

技术领域

本实用新型涉及电力、冶金、化工等行业的烟囱，特别是涉及烟囱膨胀节。

背景技术

在电力、冶金和化工等领域中都需要使用到烟囱，一般的烟囱高度都在200m以上。目前，烟囱内筒主要有自立式和悬挂式两种支承类型，悬挂式内筒是将内筒整体或分为几段悬挂于不同高度的烟囱内部平台上，各分段之间通过可自由变形的膨胀伸缩节连接，以消除热胀冷缩和烟囱水平变位现象造成的纵、横向伸缩变形影响。悬挂式钢内筒有若干段结构相同的内筒分段，内筒总长度与烟囱外筒对应，各内筒分段的筒体以受拉为主，避免了钢板的局部压屈，因而内筒的用钢量比传统的自立式钢内筒明显降低，具有较好的经济优势。

而膨胀节作为悬挂式内筒烟囱连接上、下两节的节点，是悬挂式内筒烟囱设计的重点和难点。目前，膨胀节的材质一般为橡胶，在酸性及50℃～150℃(瞬间250℃)的高温差环境下运行，容易老化，使用寿命短，在电厂设计年限内需要经常更换，严重影响电厂机组的正常运行。针对膨胀节易老化需经常更换的缺陷，中国专利(ZL200820051173.6)提供了一种新型烟囱膨胀节，其采用相邻连接的两个内筒分段设置成凹凸对接的连接结构，即内筒分段之一设环形凹槽、内筒分段之二设有与环形凹槽对接的凸环，在所述凹凸连接结构处设有密封液，密封液设置在内筒分段之一的环形凹槽内。该专利的膨胀节省去了传统的硅橡胶膨胀节，解决了过去因采用耐热有机硅橡胶膨胀节而存在橡胶老化、使用时间短，更换困难等问题，但是，该膨胀节中凸环与凹槽壁之间留有间隙，因此在悬挂式烟囱内筒使用过程中，上、下筒之间相对容易晃动，以致影响烟囱内筒的效果，不利于悬挂式烟囱内筒的推广。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单、安装方便的烟囱膨胀节。

一种烟囱膨胀节，其特征在于：包括第一筒、第二筒及止晃块；所述第一筒绕设有环形凹槽，所述第二筒绕设有凸环，所述凸环插设于所述环形凹槽内，且所述凸环与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁具有间隙，所述止晃块安装于所述间隙且抵持于所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁，以使所述第一筒和所述第二筒连接。

上述烟囱膨胀节采用凹凸连接式结构的膨胀节，所述第一筒和所述第二筒之间通过所述凸环插设于所述环形凹槽形成的凹凸连接结构相连接，同时，所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁之间设有止晃块，可防止相互连接的两个烟囱内筒分段之间的相对晃动，省去了为避免内筒分段之间的相对晃动而需额外加设的止晃装置，所述的烟囱膨胀节结构简单、安装方便，且可以节省成本，可加快普及采用悬挂式设计的烟囱内筒的应用。

在其中一个实施例中，所述环形凹槽靠外侧的内侧壁相对所述环形凹槽的底壁的高度大于所述环形凹槽靠内侧的内侧壁相对所述环形凹槽的底壁的高度。

在其中一个实施例中，所述止晃块位于所述环形凹槽的顶部。

在其中一个实施例中，所述止晃块的端面与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁的顶部齐平。

在其中一个实施例中，所述止晃块的数量为多个，多个所述止晃块均匀分布于所述环形凹槽的周向。

在其中一个实施例中，所述烟囱膨胀节还包括紧固件，所述紧固件连接所述止晃块与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述凸环与所述环形凹槽靠近内侧的内侧壁也具有间隙。

在其中一个实施例中，所述凸环与所述靠近内侧的内侧壁之间的距离为5～15mm。