[实用新型]一种新型的链轮模具成型结构

说明书

一种新型的链轮模具成型结构。其组成包括:扇形上模板（1）、扇形下模板（2），其特征是:所述的扇形上模板的左侧连接上连接板（3），所述的上连接板的底部粘接上磁板（4），所述的扇形上模板的右侧连接下连接板（5），所述的下连接板的顶部粘接下磁板（6），所述的上磁板吸合所述的下磁板、闭合所述的扇形上模板之间的连接；所述的扇形下模板的左侧连接顶连接板（7），所述的顶连接板的底部粘接顶磁板（8），所述的扇形下模板的右侧连接底连接板（9），所述的底连接板的顶部粘接底磁板（10），所述的顶磁板吸合所述的底磁板、闭合所述的扇形下模板之间的连接。本实用新型用于链轮模具。

技术领域：

本实用新型涉及一种新型的链轮模具成型结构。

背景技术：

现有的链轮是一次成型的，在铸造链轮时现有的模具是上、下两部分结构组合而成，由于模具的上、下两部分都是整体结构，在使用过程中如果模具有任何一点出现损坏，都无法继续进行使用，这样会增加链轮的制造成本，使用效果不理想。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种组装方便、连接牢固、替换容易的一种新型的链轮模具成型结构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种新型的链轮模具成型结构，其组成包括:扇形上模板（1）、扇形下模板（2），所述的扇形上模板（1）的左侧连接上连接板（3），所述的上连接板（3）的底部粘接上磁板（4），所述的扇形上模板（1）的右侧连接下连接板（5），所述的下连接板（5）的顶部粘接下磁板（6），所述的上磁板（4）吸合所述的下磁板（6）、闭合所述的扇形上模板（1）之间的连接；所述的扇形下模板（2）的左侧连接顶连接板（7），所述的顶连接板（7）的底部粘接顶磁板（8），所述的扇形下模板（2）的右侧连接底连接板（9），所述的底连接板（9）的顶部粘接底磁板（10），所述的顶磁板（8）吸合所述的底磁板（10）、闭合所述的扇形下模板（2）之间的连接。

所述的一种新型的链轮模具成型结构，所述的扇形上模板（1）的外侧连接外闭合上板（11），所述的外闭合上板（11）开有上通孔（12），所述的扇形下模板（2）的外侧连接外闭合下板（13），所述的外闭合下板（13）开有下通孔（14），所述的上通孔（12）与所述的下通孔（14）之间穿有固定圆杆（15）连接，所述的固定圆杆（15）的顶部和底部均连接螺纹杆（16），所述的螺纹杆（16）连接锁紧螺母（17）。

所述的一种新型的链轮模具成型结构，所述的扇形上模板（1）的内侧连接顶护板（18），所述的顶护板（18）粘接顶弧磁板（19），所述的顶弧磁板（19）之间通过吸合上磁圈（20）连接固定；所述的扇形下模板（2）的内侧连接底护板（21），所述的底护板（21）粘接底弧磁板（22），所述的底弧磁板（22）之间通过吸合下磁圈（23）连接固定。

所述的一种新型的链轮模具成型结构，所述的扇形上模板（1）与所述的扇形下模板（2）均包括轮毂（24），所述的轮毂（24）连接链轮齿（25），所述的顶护板（18）连接顶弧形围板（26），所述的底护板（21）连接底弧形围板（27），所述的顶弧形围板（26）与所述的底弧形围板（27）对接。

有益效果：

1.本实用新型的扇形上模板之间进行组装时通过上连接板、上磁板、下磁板、下连接板进行连接固定，扇形上模板之间进行组装时通过顶连接板、顶磁板、底磁板、底连接板进行连接固定，连接的既简单又方便，连接的还牢固，组装速度快，拆分替换时也容易。

2.本实用新型的扇形上模板与扇形下模板之间通过固定圆杆、螺纹杆、锁紧螺母进行固定，固定时牢固，组装、拆卸都方便。

3.本实用新型的扇形上模板的内圈位置通过顶弧磁板吸合上磁圈进行组合固定、扇形下模板的内圈位置通过底弧磁板吸合下磁圈进行组合固定，连接的方便、紧密、牢固、稳定，使用安全。