[实用新型]一种膨胀纤维抗裂防水剂配料装置

说明书

本实用新型公开了一种膨胀纤维抗裂防水剂配料装置，包括罐体和转轴，所述罐体的底部四周表面设置有支撑脚，所述罐体的底部表面中间位置设置有出料口，所述出料口的外侧表面上设置有安装板，所述安装板的上表面设置有电机，所述电机的一侧设置有连接座，所述出料口的内部设置有刮板，所述刮板通过转轴与出料口的内壁转动连接，所述转轴的一端穿出出料口，且转轴的一端通过连接座与电机连接，在本实用新型的出料口的内部增加了可以转动的刮板，刮板通过转轴与电机连接，当物料配料完毕后，从出料口排出时，电机通过连接座带动转轴转动，转轴带动刮板转动，能够防止出料口内部出现堵塞的情况，保证出料的速度。

技术领域

本实用新型属于配料设备技术领域，具体涉及一种膨胀纤维抗裂防水剂配料装置。

背景技术

膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应，膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂。

现在的膨胀纤维抗裂防水剂在配料的作业中，都是通过配料罐进行配料，可是在使用配料罐时，有可能出现出料时，物料卡在出料口的位置，导致出料速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀纤维抗裂防水剂配料装置，以解决上述背景技术中提出的在使用配料罐时，有可能出现出料时，物料卡在出料口的位置，导致出料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀纤维抗裂防水剂配料装置，包括罐体和转轴，所述罐体的底部四周表面设置有支撑脚，所述罐体的底部表面中间位置设置有出料口，所述出料口的外侧表面上设置有安装板，所述安装板的上表面设置有电机，所述电机的一侧设置有连接座，所述出料口的内部设置有刮板，所述刮板通过转轴与出料口的内壁转动连接，所述转轴的一端穿出出料口，且转轴的一端通过连接座与电机连接，所述罐体的顶部设置有减速机，所述减速机的顶部设置有伺服电机，所述减速机的一侧设置有进料口，所述减速机的另一侧设置有观察口，所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与减速机连接，所述搅拌轴的另一端设置有搅拌扇，所述电机和伺服电机与电源电连接。

优选的，所述安装板与出料口通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述出料口与转轴的连接处设置有轴承。

优选的，所述支撑脚的底部设置有减震弹簧座。

优选的，所述刮板有两个，且两个刮板对称分布在转轴的外表面上。

优选的，所述出料口上设置有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的出料口的内部增加了可以转动的刮板，刮板通过转轴与电机连接，当物料配料完毕后，从出料口排出时，电机通过连接座带动转轴转动，转轴带动刮板转动，能够防止出料口内部出现堵塞的情况，保证出料的速度。

附图说明

图1为本实用新型的配料罐正视结构示意图；

图2为本实用新型的配料罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型的刮板侧视结构示意图；

图中：1-罐体、2-支撑脚、3-出料口、4-安装板、5-电机、6-连接座、7-观察口、8-伺服电机、9-减速机、10-进料口、11-搅拌扇、12-搅拌轴、13-转轴、14-刮板。

具体实施方式