[实用新型]一种浆料除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，具体而言，涉及一种浆料除铁装置。

背景技术

现有的浆料除铁装置主要分为两种类型。第一种结构简单，成本较低，但是除铁效果不好，应用价值不高，第二种结构复杂，除铁效果显著，但是造价昂贵，成本很高，应用也受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料除铁装置，其具有较好的除铁效果，能够在对浆料进行混合搅拌的同时对浆料进行除铁，除铁更加充分；其结构简单，成本低廉，适用于工业生产。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种浆料除铁装置，其包括：除铁罐和第一搅拌组件。除铁罐具有除铁腔、进料口和出料口，进料口和出料口均与除铁腔连通，出料口设有开关。第一搅拌组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第一动力装置。第一搅拌轴与第一动力装置的动力输出部传动连接，第一搅拌轴贯穿除铁罐的侧壁并延伸至除铁腔。第一搅拌轴具有搅拌叶片，垂直于搅拌叶片的直线与第一搅拌轴的轴心线之间的夹角为20～70°。第二搅拌轴包括同轴连接的第一轴段和第二轴段，第一轴段的远离第二轴段的一端同第一搅拌轴的远离第一动力装置的一端同轴连接，第一轴段呈圆柱螺旋状，第二轴段呈圆锥螺旋状。第一搅拌轴和第二搅拌轴二者在转动过程中的输送方向相反。除铁腔还设有用于除铁的磁棒。

进一步地，浆料除铁装置还包括第二搅拌组件。第二搅拌组件包括第三搅拌轴和第二动力装置，第三搅拌轴同第二动力装置的动力输出部传动连接，第三搅拌轴贯穿除铁罐的侧壁并延伸至除铁腔。第三搅拌轴具有沿其径向延伸的搅拌支杆，磁棒连接于搅拌支杆的远离第三搅拌轴的一端，磁棒与第三搅拌轴平行设置。

进一步地，第一搅拌轴贯穿除铁罐的底壁并延伸至除铁腔，第三搅拌轴贯穿除铁罐的顶壁并延伸至除铁腔。第一搅拌轴和第三搅拌轴同轴设置。

进一步地，除铁腔呈圆柱状，第一搅拌轴和第三搅拌均沿除铁腔的轴向设置。

进一步地，第一搅拌轴和第三搅拌轴均与除铁腔同轴设置。

进一步地，第三搅拌轴还具有辅助磁性棒，辅助磁性棒与第三搅拌轴同轴连接。

进一步地，除铁罐的侧壁设有第一滑动轴承和第二滑动轴承，第一搅拌轴容置于第一滑动轴承，第三搅拌轴容置于第二滑动轴承。

进一步地，进料口设于除铁腔的靠近顶壁的一端，出料口设于除铁腔的靠近底壁的一端。

进一步地，开关为抽板。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的浆料除铁装置利用第一搅拌轴和第二搅拌轴对除铁腔中的浆料进行搅拌，以便于使浆料中的铁渣暴露出来，以提高除铁效率和除铁的充分性。

第一搅拌轴具有搅拌叶片，第二搅拌轴的第一轴段和第二轴段均呈螺旋状，由于第一搅拌轴和第二搅拌轴二者在转动过程中的输送方向相反，因此，当第一搅拌轴和第二搅拌轴一同转动时，除铁腔中的浆料将会形成一个内循环，浆料在第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅动下，在第一搅拌轴和第二搅拌轴之间形成一个环形循环。该环形循环的形成有利于对浆料进行充分搅动，以使浆料中的铁渣充分暴露出来，便于除铁。

浆料形成上述环形循环之后，浆料体系会轮番与磁棒接触，而浆料体系中的铁渣也被依次带出并与磁棒接触，从而磁棒能够对整个浆料体系中的铁渣进行清除，除铁效果也大大提高。

此外，由于第一轴段呈圆柱螺旋状且第二轴段呈圆锥螺旋状，第二轴段能够对浆料经过第一轴段和第一搅拌轴的搅拌叶片进行缓冲过度，便于环形循环顺利形成。

总体而言，本实用新型实施例提供的浆料除铁装置具有较好的除铁效果，能够在对浆料进行混合搅拌的同时对浆料进行除铁，除铁更加充分；其结构简单，成本低廉，适用于工业生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的浆料除铁装置的示意图；

图2为图1中的A区域的放大图；

图3为图1中的B区域的放大图；

图4为图1中的C区域的放大图。