[实用新型]一种VD2生产用反应釜密封上料装置

说明书

一种VD2生产用反应釜密封上料装置，包括上料装置和反应釜，所述上料装置包括密闭换位投料装置，所述密闭换位投料装置由换位投料罐、位于所述换位投料罐一侧的下料管、位于所述换位投料罐与所述下料管之间的单向阀及位于所述换位投料罐底端的连接法兰构成，所述下料管另一端连接输料装置，所述连接法兰用于与所述反应釜进料阀对接。本实用新型通过优化设计，便于实现密闭投料，同时上料连续稳定，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及反应釜上料技术领域，涉及一种VD2生产用反应釜密封上料装置。

背景技术

众所周知，反应釜是化工等行业常用的设备，反应釜通常安装在支架上离地面比较高，加料时，工人需要在支架平台上再在梯子辅助下攀登高处到达加料口才能进料，费时费事，劳动强度大，工作效率低。同时在人为加料时，需要通过漏斗等其他工具完成与反应釜的进料阀连接，从而实现加料过程。

为此，公开号为CN202666799U的中国专利公开了一种升降式反应釜加料装置，通过在加料桶顶部设置挂钩，在底部设置出料口和阀门，摒弃将阀门的下端插入反应釜实现加料，挂钩可以采用升降装置进行提升，从而让其进行加料。然而这种加料装置虽然能够有效实现机械加料，避免人工操作，但是在实际生产过程中，其连续上料性相对较差，需要经常往复运动；同时，上述结构其升降装置为固定结构设计，导致其移动性较差；且物料在上料运输过程中，其无法实现密闭投料，容易混入杂质，同时在加料过程中，会导致反应釜内腔短暂出现与外对流现象，影响生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VD2生产用反应釜密封上料装置，用于解决上述技术问题，便于密闭投料，同时上料连续稳定，使用便捷。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种VD2生产用反应釜密封上料装置，包括上料装置和反应釜，所述上料装置包括密闭换位投料装置，所述密闭换位投料装置由换位投料罐、位于所述换位投料罐一侧的下料管、位于所述换位投料罐与所述下料管之间的单向阀及位于所述换位投料罐底端的连接法兰构成，所述下料管另一端连接输料装置，所述连接法兰用于与所述反应釜进料阀对接。

所述输料装置包括输料管、位于所述输料管内的输料绞龙及位于所述输料管下端的上料斗。

所述输料管上端设有一下料口，所述输料管通过所述下料口与下料管贯通连接。

所述输料绞龙一端连接一驱动件，所述驱动件位于所述输料管外侧。

所述输料绞龙由转动芯轴及位于所述转动芯轴上的螺旋绞龙片构成，所述螺旋绞龙片外侧面沿边上设有加强筋条，所述加强筋条沿所述螺旋绞龙片螺旋方向延伸。

所述加强筋条采用圆柱形筋条，所述加强筋条直径厚度尺寸大于所述螺旋绞龙片厚度尺寸，所述加强筋条相对所述螺旋绞龙片呈两侧凸出。

还包括一移动基座，所述移动基座包括一基座台，所述基座台上部一端与输料管底端连接，所述输料管呈倾斜向上设置，所述基座台另一端设有一支撑架，所述支撑架上端与所述输料管连接。

所述支撑架采用伸缩气缸。

所述输料管与所述基座台之间最大倾斜角度小于等于45°。

所述基座台底部设有四个万向轮。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型通过优化设计，采用密闭换位投料装置，其方便完成与反应釜的密闭投料；优化设计输料装置，便于实现连续上料，提高上料效率，同时进一步优化输料绞龙结构，提高整体的输料性能；优化设计移动基座，方便实现对输料装置位置的调整，提高整体使用的便捷性。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明