[实用新型]一种自动除尘磨削组件

说明书

本实用新型涉及一种自动除尘磨削组件，包含机架，机架上设置有驱动电机、传动组件和磨轮，磨轮位于机架的顶部，驱动电机通过传动组件带动磨轮转动；所述机架上还设置有环形的除尘罩，除尘罩罩住磨轮，除尘罩上设置有加工口和除尘口，除尘口与外部风机连接；所述加工口为除尘罩侧部上的弧形开口，加工口处设置有与加工口匹配的盖板，机架上还设置有与盖板配合的升降组件，盖板的内侧设置有刷毛；本实用新型的自动除尘磨削组件，可在加工时，将加工口处产生的大部分磨屑和粉尘吸入除尘口；加工完成后，可以对磨轮的表面进行清理避免对下一次加工造成影响。

技术领域

本实用新型涉及一种自动除尘磨削组件。

背景技术

磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工方法，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，也可以用于打磨抛光；磨削机构一般由电机、传动机构和磨轮组成，在进行磨削加工时会产生大量的磨屑和粉尘，如果不及时处理，这些粉尘会严重影响工作环境，对工人健康造成影响，并且会影响到一些机械的精密机构；磨轮的磨削表面是有大量的磨粒组成，在加工时磨粒的缝隙中也会嵌入大量的磨屑，如果不进行清理，则会对下一次加工产生影响。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种自动除尘磨削组件。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种自动除尘磨削组件，包含机架，机架上设置有驱动电机、传动组件和磨轮，磨轮位于机架的顶部，驱动电机通过传动组件带动磨轮转动；所述机架上还设置有环形的除尘罩，除尘罩罩住磨轮，除尘罩上设置有加工口和除尘口，除尘口与外部风机连接；所述加工口为除尘罩侧部上的弧形开口，加工口处设置有与加工口匹配的盖板，机架上还设置有与盖板配合的升降组件，盖板的内侧设置有刷毛。

优选的，所述盖板的边缘设置有密封垫。

优选的，所述升降组件有两组，两组升降组件分别与盖板的两端配合。

优选的，所述升降组件为液压缸或气缸组件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的自动除尘磨削组件，在机架上设置除尘罩，仅在除尘罩上留有加工口和除尘口，加工时，在加工口处产生的大部分磨屑和粉尘都会被吸入除尘口，仅会有少量逸散，而且这些逸散的部分也容易清理；加工完成后，降下盖板使除尘罩封闭，电机继续驱动磨轮低速转动，即可通过盖板上的刷毛对磨轮的表面进行清理，将磨粒缝隙中的磨屑清理出来，由除尘口排出，避免对下一次加工造成影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种自动除尘磨削组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型所述的一种自动除尘磨削组件，包含机架1，机架1上设置有驱动电机2、传动组件3和磨轮4，磨轮4位于机架1的顶部，驱动电机2通过传动组件3带动磨轮4转动；所述机架1上还设置有环形的除尘罩5，除尘罩5罩住磨轮4，除尘罩5上设置有加工口6和除尘口7，除尘口7与外部风机连接；所述加工口6为除尘罩5侧部上的弧形开口，加工口6处设置有与加工口6匹配的盖板8，盖板8的边缘设置有密封垫，机架1上还设置有与盖板8的两端配合的两组升降组件9，升降组件9为液压缸或气缸组件，盖板8的内侧设置有刷毛。

加工时，在加工口处产生的大部分磨屑和粉尘都会被吸入除尘口，仅会有少量逸散；加工完成后，降下盖板使除尘罩封闭，电机继续驱动磨轮低速转动，即可通过盖板上的刷毛对磨轮的表面进行清理，将磨粒缝隙中的磨屑清理出来，由除尘口排出，避免对下一次加工造成影响。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。