[实用新型]一种锂离子电池电解液配制桶

说明书

为克服现有技术中电解液在用配制桶配制过程中存在的固体添加剂溶解时间太长、溶解不易完全的问题，本实用新型提供了一种锂离子电池电解液配制桶，包括桶体；所述桶体内壁上固定有多个折流板组，所述多个折流板组各自独立的包括一个或多个折流板；同一折流板组内的多个折流板位于同一直线上。本实用新型提供的锂离子电池电解液配制桶可以增加电解液在配制桶滚动过程中的扰流作用，从而起到搅拌、混匀电解液以及促进电解液溶解的作用，可以更好地促进电解液中固体添加剂的溶解，特别是针对电解液配方中的难溶添加剂具有非常良好的促进溶解的功能，缩短溶解时间，同时也有利于电解液中各组分混合更均匀，显著提高了生产效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及电解液生产技术领域，特别是涉及一种锂离子电池电解液配制桶。

背景技术

锂离子电池已广泛应用于电动汽车、储能工程等国家战略新兴产业，受到学术界和工业界的广泛关注。锂离子电池由正级、负极、隔膜和电解液等部分组成，其中锂离子电池电解液在电池的正负极之间起到容纳和传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。锂离子电池电解液一般由溶剂、锂盐、添加剂按照一定的比例配制而成。目前商品化锂离子电池生产中运用最成熟的锂盐是六氟磷酸锂(LiPF₆),溶剂主要是碳酸酯类和少量羧酸酯类，如：碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)等，而少量的添加剂主要是用来提升电解液的整体性能，例如：提高电池的循环效率、改善电极的成膜性能、降低电池的内阻、提高电池的安全性等。为了满足锂离子电池的日益提高的性能要求，添加剂目前是必不可少的重要组成成分。

在小容器内调配电解液时，要求锂盐和添加剂溶解在混合溶剂中以形成均匀的溶液。其中锂盐和部分固体添加剂在碳酸酯中溶解速度较慢，会直接影响到调配的速度。比如：二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂等。此类固体添加剂一旦加入至电解液中后，都需要采用手工晃动或者滚桶的方式，以助其加速在电解液中的溶解。由于手工晃动费力且费时，一般的方法是将调配桶放在滚桶机上滚动一定时间来帮助其溶解。根据我们的测试经验，通常情况下在20L小桶内配制15-20kg的电解液(二氟磷酸锂的含量为1％左右),加料完成后，配制桶需滚桶6-7h左右，才能使二氟磷酸锂完全溶解，所消耗的溶解时间太长，同时还可能存在有少量的固体添加剂未能完全溶解，部分粘附在配制桶内壁上，导致含量检测的时候添加剂含量偏低，从而导致电解液配制不合格。

因此，在锂离子电池电解液的小批量配制生产过程中，如何缩短难溶的固体原料的溶解时间，提高固体原料的溶解效果，对于提高配制效率十分关键。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中电解液配制桶在溶解固体添加剂时溶解时间太长、溶解不易完全的问题，提供一种改良的电解液配制桶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种锂离子电池电解液配制桶，所述配制桶包括桶体；所述桶体内壁上固定有多个折流板组，所述多个折流板组各自独立的包括一个或多个折流板；同一折流板组内的多个折流板位于同一直线上。

本实用新型提供的改进后的锂离子电池电解液配制桶可以增加电解液在配制桶滚动过程中的扰流作用，从而起到搅拌、混匀电解液以及促进电解液溶解的作用。

采用改良后的电解液配制桶进行电解液配制，先在电解液配制桶中加入碳酸酯类有机溶剂，经混匀取样检测合格后，再加入LiPF₆和固体添加剂，然后将配制桶置于滚桶机上进行滚桶，因改良后的电解液配制桶内壁四周设置有折流板，因此配制桶在滚动过程中内部扰流作用显著增强，可以更好地促进电解液中固体添加剂的溶解，特别是针对电解液配方中的难溶添加剂具有非常良好的促进溶解的功能，缩短溶解时间，同时也有利于电解液中各组分混合更均匀，显著提高了生产效率，实用性强。

进一步的，所述多个折流板组沿桶体的周向均匀设置。