[实用新型]一种水溶性聚酯树脂生产过程助剂混料罐

说明书

本实用新型公开了一种水溶性聚酯树脂生产过程助剂混料罐，包括旋转电机、混料罐本体、出料口、第一过滤网、转轴、L型搅拌杆、隔温套、出料管、第二过滤网、减震万向轮、固定座、铁砂、加热套、搅拌叶、刮板、输料管、进料管、固定轴、卡槽和卡块，混料罐本体的两侧对应安装有进料管，且两个进料管之间连接有输料管，输料管上均匀开设有出料口，混料罐本体的底部对应安装有出料管，出料管的一侧安装有第二过滤网，混料罐本体的内部安装有第一过滤网，混料罐本体的顶部安装有旋转电机，旋转电机的一侧安装有转轴，混料罐本体的顶部内壁对应安装有固定轴，该混料罐，具有稳定性强和混料均匀彻底的特点。

技术领域

本实用新型涉及混料罐技术领域，具体为一种水溶性聚酯树脂生产过程助剂混料罐。

背景技术

混料罐是一种物料混合的机械设备，广泛应用于建筑、化工、制药和食品生产等领域。在工业生产中，对物料的充分混合是保证产品质量均一的重要环节，而混料罐就是比较常用的设备之一。但在现有的混料罐中，存在搅拌混料不够均匀彻底、稳定性弱、减震性差和搅拌混料后的产品质量不一等问题。因此，设计一种搅拌混料均匀彻底、稳定性强、减震性好和搅拌混料后产品质量均一的水溶性聚酯树脂生产过程助剂混料罐是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶性聚酯树脂生产过程助剂混料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性聚酯树脂生产过程助剂混料罐，包括旋转电机、混料罐本体、出料口、第一过滤网、转轴、L型搅拌杆、隔温套、出料管、第二过滤网、减震万向轮、固定座、铁砂、加热套、搅拌叶、刮板、输料管、进料管、固定轴、卡槽和卡块，所述混料罐本体的两侧对应安装有进料管，且两个进料管之间连接有输料管，所述输料管上均匀开设有出料口，所述混料罐本体的底部对应安装有出料管，所述出料管的一侧安装有第二过滤网，所述混料罐本体的内部安装有第一过滤网，所述混料罐本体的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外部安装有L型搅拌杆，所述混料罐本体的顶部内壁对应安装有固定轴，所述固定轴的外部均匀分布有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧安装有刮板，所述混料罐本体的外部安装有加热套，所述加热套的外部安装有隔温套，所述隔温套的两侧对应安装有卡块，所述隔温套的外部安装有固定座，所述固定座上对应开设有卡槽，且卡槽与卡块配合连接，所述固定座的内部填充有铁砂，所述固定座的底部对应安装有减震万向轮。

进一步的，所述固定轴与搅拌叶通过轴承活动连接。

进一步的，所述转轴与L型搅拌杆通过螺栓活动连接。

进一步的，所述混料罐本体与固定轴通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该混料罐，在输料管上均匀开设有出料口，防止原料在某点堆积，使得该混料罐进料更均匀；在出料管的一侧安装有第二过滤网，混料罐本体的内部安装有第一过滤网，对出料和进料时的渣滓进行过滤，防止其影响产品整体品质，有助于提高该混料罐搅拌混料后生产的产品质量；在固定座的底部对应安装有减震万向轮，有助于提高该混料罐的减震性和便捷性；在混料罐本体的外部安装有加热套，防止原料粘黏在混料罐本体的内壁上，有助于提高该混料罐的工作效率；在隔温套的两侧对应安装有卡块，隔温套的外部安装有固定座，固定座上对应开设有卡槽，且卡槽与卡块配合连接，固定座的内部填充有铁砂，通过卡块与卡槽的配合连接，提高该混料罐本体工作时的稳定性，且由于固定座内的铁砂很重的缘故，使得该装置整体的重心降低，有效地防止该混料罐本体倾倒及发生其它不稳定的情况，有助于提升该混料罐的稳定性；在转轴的外部安装有L型搅拌杆，混料罐本体的顶部内壁对应安装有固定轴，固定轴的外部均匀分布有搅拌叶，搅拌叶的一侧安装有刮板，通过L型搅拌杆将混料罐本体底部和四周内壁的原料搅拌彻底，再通过搅拌叶和刮板，将原料搅拌均匀，有助于提高该混料罐的实用性。

附图说明