[实用新型]一种过滤干燥粉碎一体装置

说明书

本实用新型提供一种过滤干燥粉碎一体装置,包括密封的反应釜外壳、顶部开口的滤液室、储液罐；所述滤液室通过固定杆悬挂在反应釜外壳内；所述反应釜外壳顶部、滤液室正上方设置有进料管和热空气管；所述反应釜外壳内、滤液室上方设置有可开合的过滤装置；所述滤液室底部设置有搅拌过滤装置；所述滤液室通过连通管道与位于反应釜外壳外部的储液罐连通；所述连通管道上设置有夹冷凝装置；所述储液罐顶部设置有真空阀，底部设置有放液管；所述反应釜外壳底部设置有放料管；本实用新型将过滤、干燥、粉碎进行了高度集成化，避免了粉尘污染，符合GMP生产的需要；降低了生产成本，避免了烘干时溶剂挥发造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及原料药的纯化、输送、干燥、包装等技术领域，具体涉及一种过滤干燥粉碎一体装置。

背景技术

目前在制药或化工领域中，过滤、干燥、粉碎过程都是分开进行的，分别在不同的设备里面加工而成，这样增加了原料污染的途径，且成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中存在的问题，提供一种过滤干燥粉碎一体装置。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种过滤干燥粉碎一体装置,包括密封的反应釜外壳、顶部开口的滤液室、储液罐；所述滤液室通过固定杆悬挂在反应釜外壳内；所述反应釜外壳顶部、滤液室正上方设置有进料管和热空气管；所述反应釜外壳内、滤液室上方设置有可开合的过滤装置；所述滤液室底部设置有搅拌过滤装置；所述滤液室通过连通管道与位于反应釜外壳外部的储液罐连通；所述连通管道上设置有夹套；所述夹套上设置有冷凝水出口和冷凝水入口；所述储液罐顶部设置有真空阀，底部设置有放液管；所述反应釜外壳底部设置有放料管。

作为优选项：所述过滤装置包括对称放置的2个过滤单元；所述过滤单元包括依次连接的可移动挡板、连接杆、滤网；所示连接杆两端分别与可移动挡板、滤网铰接；所述当滤网水平状态时， 2个对称的滤网内端相互接触，且滤网与可移动挡板呈垂直状态，此时所述连接杆一端与可移动挡板中部铰接，另一端与滤网的内端铰接，且2个对称的滤网可覆盖滤液室的开口；所述反应釜外壳顶部设置有供可移动挡板上下移动的卡孔，所述可移动挡板顶端通过穿过卡孔位于反应釜外壳外部。

作为优选项：所述冷凝水出口位置高于冷凝水入口。

作为优选项：所述搅拌过滤装置从上之下包括电机和搅拌杆；所述搅拌杆下端设置有搅拌叶；所述搅拌叶为圆形筛网结构；搅拌杆位于搅拌叶圆心处；所述搅拌杆与电机可拆卸连接，所述搅拌杆与电机的输出轴螺旋连接。

作为优选项：所述放液管、放料管、进料管和热空气管上均设置有阀门。

作为优选项：所述可移动挡板顶端设置有拉手。

作为优选项：所述卡孔内壁上设置有橡胶密封层。

本实用新型的有益效果是：

1、将过滤、干燥、粉碎进行了高度集成化，避免了粉尘污染，符合GMP生产的需要；

2、在保证滤液充分回收的前提下，在对滤饼进行干燥时，其挥发的少量溶剂也可以有效的回收回来，降低了生产成本，避免了烘干时溶剂挥发造成的污染；

3、由于转动的不锈钢滤网可以拆卸，可以根据产品要求更换滤网，从而得到各种粒度的产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：进料管1、热空气管2、反应釜外壳3、可移动挡板5、连接杆6、滤网7、固定杆8、滤液室9、电机10、搅拌叶11、放料管12、冷凝水出口13、夹套14、冷凝水入口15、真空阀16、储液罐17、放液管18、拉手19。

具体实施方式