[实用新型]一种利用平面磨床磨削型面拉刀R角的辅具设备

说明书

本实用新型提供了一种利用平面磨床磨削型面拉刀R角的辅具设备，包括辅具，辅具包括与磨床工作台相连接的正弦工作台；还包括用于固定并调整拉刀R角中心的垫块；还包括滑动机构，滑动机构包括半圆弧转座、滑轨、滚子、滑轨底座，半圆弧转座的上方固定垫块，半圆弧转座的下方连接滑轨；滑轨底座固定于正弦工作台上方，且滑轨底座内设有供滑轨滑动的滑腔；滑轨与滑腔之间设有滚子，滑轨通过滚子沿滑腔内壁滑动。实用新型设计2个同心的半圆弧转座，采用滑轨形式转动通过外圆磨控制辅具回转精度，并配合垫块调整不同高度和宽度的支架拉刀的R角中心，提高了R角磨削加工的质量和精度。

技术领域

本实用新型涉及一种辅具设备，尤其涉及一种用于磨削R角的辅具设备。

背景技术

拉刀作为用于拉削的成形刀具，拉刀R角的加工质量和加工精度影响着拉刀整体的质量，拉刀R角的加工时间也影响着拉刀整体的加工时间。

传统的拉刀磨削R角的方式一般有两种：1)采用成型砂轮在平磨上磨削的方法，但在实际加工过程中，磨削R角尺寸精度不高，且砂轮的损耗较大，砂轮的损耗将直接导致拉刀的生产成本升高，不具有经济性；2)利用碗型砂轮在拉刀磨磨削，但这种加工方法受限于机床的条件，需要工人师傅手动调节磨头的角度，故而对设备和工人的要求都很高，无法很好的控制齿升量，加工难度较大，并且在实际加工过程中，发现加工精度较低，R角的表面成型质量较差。

目前人们普遍采用第二种加工方式。因而有必要针对碗型砂轮磨削拉刀R角的加工方式，研发一种提高R角磨削精度、简化R角加工过程的辅具设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种利用平面磨床磨削型面拉刀R角的辅具设备，既能够提高R角的磨削加工精度，又能够简化R角的磨削加工过程。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种利用平面磨床磨削型面拉刀R角的辅具设备，包括辅具，所述辅具包括与磨床工作台相连接的正弦工作台；

还包括用于固定并调整拉刀R角中心的垫块；

还包括滑动机构，所述滑动机构包括半圆弧转座、滑轨、滚子、滑轨底座，

所述半圆弧转座的上方固定所述垫块，所述半圆弧转座的下方连接滑轨；

所述滑轨底座固定于正弦工作台上方，且所述滑轨底座内设有供所述滑轨滑动的滑腔；

所述滑轨与滑腔之间设有滚子，滑轨通过滚子沿滑腔内壁滑动。

为了优化上述技术方案，本实用新型采取的技术措施还包括：

进一步地，所述滑腔为半圆弧的滑腔，且半圆弧的两端伸出滑轨底座；

进一步地，半圆弧的滑腔的两端各设有一限位端盖；

进一步地，所述滚子包括位于滑轨上下两侧的两排滚子，以上方的一排滚子为第一滚子，下方的一排滚子为第二滚子；所述第一滚子与所述滑轨连接，所述第二滚子与所述滑腔连接；

进一步地，所述半圆弧转座的上方具有一直角凹槽，两个垫块相互垂直地固定在所述直角凹槽内；

进一步地，所述半圆弧转座和所述垫块为可拆固定连接；

进一步地，所述辅具的两端各设有一所述滑动机构，且两个所述滑动机构的半圆弧转座的中心轴线重合；两个垫块的两端分别固定在两个所述滑动机构的半圆弧转座上方；

进一步地，所述正弦工作台在竖直方向上高度可调；

进一步地，还包括手柄，所述手柄固定于辅具的一端；

进一步地，拉刀通过锁紧螺钉固定于所述辅具上方。