[实用新型]一种双切断工位钢筋切断机

说明书

本实用新型公开了一种双切断工位钢筋切断机，包括驱动装置，驱动装置经减速机带动的曲轴，与曲轴配合的是连杆，所述的连杆上留有曲轴孔，其特征在于：连杆由两个分体组成，两个分体分别具有配合曲轴孔的半部，通过紧固件连接为一体，单个分体由连杆大头、杆身组成，连杆大头与曲轴配合，杆身的一端与机体滑道内的滑块相连接，滑块上安装有活动切刀，在活动切刀的另一侧分布有固定切刀，这样结构的双切断工位钢筋切断机具有切断效率高，整体性能稳定可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断技术设备领域，具体地说是一种双切断工位钢筋切断机，它用于钢筋的切断。

背景技术

这里所说的钢筋切断机是卧式钢筋切断机，这种结构的钢筋切断机原理是通过电动机经过减速齿轮组带动曲轴运动，曲轴带动机体滑道内的连杆往复式运动，连杆的另一端安装有活动切刀，活动切刀的一侧机体上安装有固定切刀，固定切刀与活动切刀相错从而切短钢筋，现有技术中，该类型的钢筋切断机只有一个切断工位，制约着切断效率的提高，如果能够增加一个切断工位，其工作效率将是原来的两倍。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工作效率高的双切断工位钢筋切断机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双切断工位钢筋切断机，包括驱动装置，驱动装置经减速机带动的曲轴，与曲轴配合的是连杆，所述的连杆上留有曲轴孔，其特征在于：连杆由两个分体组成，两个分体分别具有配合曲轴孔的半部，通过紧固件连接为一体，单个分体由连杆大头、杆身组成，连杆大头与曲轴配合，杆身的一端与机体滑道内的滑块相连接，滑块上安装有活动切刀，在活动切刀的另一侧分布有固定切刀。

方案技术中，为了减小滑块在滑道内的摩擦力，杆身与连杆大头之间采用销接的连接结构，现有技术中，杆身与连杆大头为一体式结构，导致其推动的滑块与机体滑道之间的摩擦力较大。

方案技术中，所述杆身与连杆大头之间销接的销孔是弧长大于半圆圆周的圆弧状的孔，销块的形状与销孔相吻合，从而使杆身与连杆大头之间有特定角度的转动量。

方案技术中，所述的杆身与滑块之间也采用以上的销接结构，从而使连杆大头与杆身以及杆身与滑块之间都采用销接的活动连接，最大程度减小滑块与滑道之间的摩擦力。

方案技术中，所述的杆身的一侧的机体内设置有限位块，用于限定连杆摆动幅度，使连杆直线往复式运动。

方案技术中，所述的活动切刀与固定切刀的刀面与水平面相平行，钢筋从上而下插入活动切刀与固定切刀之间即可进行持续切断作业，这样的切断方式可利用钢筋自身重力自动完成上料。

方案技术中，为了解决钢筋不容易进料的技术问题，所述的活动切刀与固定切刀的正上方设置有进料口，所述的进料口，用于引导钢筋进入活动切刀与固定切刀之间。

方案技术中，所述的活动切刀与固定切刀的正下方设置有可调节高度的定位托板，可调节托板的高度用于实现钢筋切断时的定长。

现有技术中钢筋切断机活动切刀与固定切刀的刀面垂直于地面，钢筋是从机器的侧面插入切刀的刀口，每次切断前需要人工递送钢筋使钢筋的切断位置送到指定位置，这无疑增加操作步骤，本实用新型可利用钢筋的重力自动下落完成切断，活动切刀与固定切刀之间的正下方设置可调节高度的定位托板，用于支撑钢筋，刀口与托板之间高度为钢筋定长切断的距离。

方案技术中，为了解决滑块与滑道之间摩擦严重的技术问题，所述的机体上安装有滑道润滑系统。

方案技术中，所述的滑道润滑系统包括储油仓，储油仓内装有润滑油，储油仓的底部设置有漏油孔，漏油孔放置着线型导油媒介，线型导油媒介的末端通往滑道。

方案技术中，所述的线型导油媒介为棉织物或化纤材质的线，润滑油可顺着线滴到滑道内，解决滑块与滑道的润滑问题，同时解决了润滑油排量不好控制的技术问题。