[实用新型]一种用于燃气灶嵌入式防干烧温度传感器的升降机构

说明书

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种用于燃气灶嵌入式防干烧温度传感器的升降机构，其包括用于固定所述温度传感器的固定支架、凸轮以及用于支撑所述凸轮的支撑架，所述固定支架包括固定支架本体，所述固定支架本体的一侧设置有横向滑槽，所述凸轮的自由端与所述横向滑槽滑动连接。根据本实用新型的升降机构加大了温度传感器的行程，以使得温度传感器和锅具底部能够始终接触紧密，避免了传统温度传感器因行程不足造成的外凸锅底被温度传感器顶起、内凹锅底接触不到温度传感器的现象。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种用于燃气灶嵌入式防干烧温度传感器的升降机构。

背景技术

目前，嵌入式燃气灶具有防干烧功能的灶具在燃烧器中央设有一个检测锅具底部温度的温度传感器。当温度传感器检测到的温度达到预设值时则判断为干烧，停止灶具工作，从而实现灶具的防干烧功能。目前的防干烧温度传感器在安装时通常伸出于灶具燃烧器表面，在放置锅具后温度传感器内部弹簧被压缩促使温度传感器表面与锅具底部形成具有一定压力的接触，而温度传感器的下端相对于燃气灶是固定的，如图1所示。

然而，温度传感器的上述安装方式主要有四种缺陷：(1)部分锅具内凹的锅具12底部使得弹簧的压缩量过小，接触压力较小，导致界面热阻大，不利于快速传热，导致温度测量误差较大；(2)弹簧行程有限，当温度传感器安装偏下时，部分底部内凹的锅具12不能与温度传感器接触，如图2所示；当温度传感器安装偏上时，部分底部外凸的锅具12被温度传感器撑起而不能稳定安放，如图3所示；(3)为了使锅具12底部与温度传感器形成良好的接触，在放锅过程中锅具12底部需与温度传感器平行接触并垂直压下，否则温度传感器与锅具12底部易发生偏斜接触，导致接触面积较小，温度测量误差较大，如图4所示；(4)长期使用后外露温度传感器易发生偏斜，温度传感器与锅具12底部易发生偏斜接触的概率增加，同时偏斜的温度传感器影响灶具美观。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于燃气灶嵌入式防干烧温度传感器的升降机构，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于燃气灶嵌入式防干烧温度传感器的升降机构，其包括用于固定所述温度传感器的固定支架、凸轮以及用于支撑所述凸轮的支撑架，所述固定支架包括固定支架本体，所述固定支架本体的一侧设置有横向滑槽，所述凸轮的自由端与所述横向滑槽滑动连接。根据本实用新型的升降机构加大了温度传感器的行程，以使得温度传感器和锅具底部能够始终接触紧密，避免了传统温度传感器因行程不足造成的外凸锅底被传感器顶起、内凹锅底接触不到温度传感器的现象。

其中，所述凸轮的自由端设置有与所述横向滑槽滑动连接的滑动块，所述滑动块与所述凸轮可拆卸式连接，以便于生产。

其中，所述凸轮由电动机驱动，所述电动机安装在所述支撑架上。

其中，还包括用于为所述固定支架导向的导向机构，以保证固定支架的运动方向，以保证固定支架的运动方向。

其中，所述导向机构包括设置在所述燃气灶上的导向件，所述固定支架上设置有与所述导向件滑动连接的通孔，以保证固定支架的运动方向，且结构简单。

其中，所述固定支架设置有横向凸出部，所述通孔设置在所述横向凸出部上，以降低加工难度。

其中，所述横向凸出部的数量为两个，两个横向凸出部上下并排设置在所述固定支架上，每个横向凸出部均设置有与所述导向件滑动连接的通孔，以降低加工难度且保证运动方向。

其中，所述螺纹杆的自由端与所述导向件转动式连接，以防止螺纹杆跳动。

其中，所述螺纹杆的转动由电动机驱动，所述电动机安装在所述支撑架上，以节省人力。