[实用新型]一种晶体加工快速定向装置

说明书

本实用新型公开了一种晶体加工快速定向装置，包括滑台，所述滑台的正面设置有安装台，所述安装台的正面设置有定位板。本实用新型通过设置滑台、安装台、定位板、支撑板、支架、基准块、晶体、滑轨、滑块、承载板、拉簧、连接杆、固定板和限位弧的相互配合，解决了现有的定向装置实用性低的问题，通过先对钽酸锂(LiTaO3；LT)/铌酸锂(Li NbO3；LN)晶体进行基准面定向，使用开发的定向治具的基准块作为定位基准，利用该治具基准面与晶体的基准面贴合固定，则完成晶体Y轴向的定位作业，将已完成基准面定位的晶体与治具，利用一定角度范围的微调式滑台设计，利用滑台微调与平滑的机构特性，可以快速完成X轴向的定向作业。

技术领域

本实用新型涉及晶体加工技术领域，具体为一种晶体加工快速定向装置。

背景技术

晶体是有明确衍射图案的固体，其原子或分子在空间按一定规律周期重复地排列，晶体中原子或分子的排列具有三维空间的周期性，隔一定的距离重复出现，这种周期性规律是晶体结构中最基本的特征。

在晶体加工时需要用到定向装置，但现有的定向装置实用性低，现有的晶体加工定向方法采用两个平面透过X、Y两轴向的螺丝进行微调来作为晶体定向的调整方式，然而这样的晶体定向调整装置因要重覆相同的调整动作来定向而造成动作繁琐与作业效率低问题，传统的定向装置虽能满足角度调整问题，但因钽酸锂(LiTaO3；LT)/铌酸锂(Li NbO3；LN)晶棒需求面角度较大，若无基准面定位装置来搭配，面角度将受到晶体X、Y和Z轴三轴向间夹角误差的问题，导致面角度于定向后与晶棒加工後有角度误差，在晶体定向中很难避免X、Y和Z轴向夹角误差的问题，尤其是面角度越大所夹带的误差越大，唯有透过基准面定位与平滑化的定向装置方能提升角度制程能力与工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种晶体加工快速定向装置，具备实用性强等优点，解决了现有的定向装置实用性低的问题。

为实现上述使实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体加工快速定向装置，包括滑台，所述滑台的正面设置有安装台，所述安装台的正面设置有承载板，所述承载板的正面设置有定位板，所述定位板顶部的两侧均固定连接有支架，所述定位板的顶部并位于两个支架之间固定连接有基准块，所述基准块的顶部放置有晶体，所述支架内腔的两侧均设置有滑轨，两个滑轨之间设置有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有滑块，所述支撑板的底部固定连接有拉簧，且拉簧的底部与支架内腔的底部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有限位弧，且限位弧的底部与晶体的表面卡接。

优选的，所述支撑板的两侧均通过固定件与滑块固定连接，所述滑块远离支撑板的一侧贯穿至滑轨的内壁并与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，两个所述滑轨关于支撑板呈对称设置，所述滑轨远离支撑板的一侧与支架的内壁固定连接。

优选的，所述安装台的正面通过固定件与承载板固定连接，所述承载板正面的底部通过固定件与定位板固定连接,且安装台与定位板相互垂直。

优选的，所述滑台为鸠尾槽式滑台，且滑台的正面与安装台滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种晶体加工快速定向装置，具备以下有益效果：