[实用新型]机印硅胶辊自动除蜡装置

说明书

本实用新型提出一种机印硅胶辊自动除蜡装置，包括硅胶辊，硅胶辊两端设置有接触辊面的从动轮，从动轮一侧设置有刮擦轮面的刮蜡板。本实用新型结构合理，可在不磨损硅胶辊的前提下有效去除过胶辊上的蜡。安装简单，具有通用性可适用于任意印蜡机。不易损坏，维护简单。采用该自动除蜡装置可减少甚至免去人工操作及安全隐患，没有安全隐患。

技术领域

本实用新型属于蜡染领域，尤其涉及一种机印硅胶辊自动除蜡装置。

背景技术

机印是蜡花布染色的主要设备，印蜡的好坏直接关系到产品质量、生产效率和综合消耗。在机印印蜡过程中，花筒两端上的余蜡会粘到上硅胶辊表面，硅胶辊上带蜡会使织物布边在印蜡过程中粘蜡，造成织物边字不清，导致后续染色不清甚至无法染色，严重影响织物下机质量。为解决该问题，车工需要在织物印蜡过程中不断手动除蜡，不仅增加了车工的劳动强度，而且多次出现车工手部受伤的问题，同时手动除蜡对硅胶辊也会造成非常大的损伤。

实用新型内容

本实用新型针对硅胶辊粘蜡造成布边染色不清，手动除蜡耗费人工且对硅胶辊造成损伤的技术问题，提出一种结构简单、易于维护，能够有效除去硅胶辊上的粘蜡的机印硅胶辊自动除蜡装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种机印硅胶辊自动除蜡装置，包括硅胶辊，硅胶辊两端设置有接触辊面的从动轮，从动轮一侧设置有刮擦轮面的刮蜡板。

作为优选，所述从动轮包括轮轴及轮体，所述刮蜡板固定在轮轴上。

作为优选，所述轮体材质为硬质塑料。

作为优选，所述轮体材质为聚酰胺树脂。

作为优选，所述从动轮轮面设置有防滑层。

作为优选，所述刮蜡板与从竖直方向夹角为20-40°。

作为优选，所述刮蜡板与从竖直方向夹角为30°。

作为优选，所述刮蜡板下方设置有接蜡容器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型结构设计合理，将粘蜡步骤和刮蜡步骤分开，不仅可有效去除硅胶辊上的蜡，而且最大限度的减少对硅胶辊的损伤。其通用性高，可应用于任何印蜡机上，且维护简单。采用该自动除蜡装置可减少甚至免去人工操作及安全隐患，没有安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型机印硅胶辊自动除蜡装置的结构示意图；

以上各图中：1、硅胶辊；2、从动轮；21、轮轴；22、轮体；3、刮蜡板；4、接蜡盒。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1所示，一种机印硅胶辊自动除蜡装置，包括与花筒配合压紧布匹的硅胶辊1，硅胶辊1两端设置有接触辊面的从动轮2，从动轮2与硅胶辊1相接触收摩擦力而转动，从动轮2一侧设置有刮擦轮面的刮蜡板3。所述从动轮2包括轮轴21及轮体22，轮轴21平行于硅胶辊1轴向设置，可固定在印蜡机机架上。轮体22通过轴承安装在轮轴21上，轮体22的轮面与硅胶辊1辊面相接触，在辊面摩擦力作用下，与硅胶辊1反向转动，同时将硅胶辊1上的蜡粘附在轮面上，刮蜡板3将从动轮2上的蜡刮下来。该装置将粘蜡和刮蜡分开，最大限度的减少对硅胶辊1的损伤。

从动轮2轮体22需质量轻且耐磨，本实施例采用硬质塑料制成，优选聚酰胺树脂。为了尽量多的黏附硅胶辊1上的蜡，所述从动轮2轮面设置为不光滑的粗糙层，增加与硅胶辊1的摩擦力，同时黏附更多的蜡。