[实用新型]一种铝电解槽的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝电解槽的下料装置，属于铝电解技术领域，该下料装置包括氧化铝料箱、定容下料器以及反向吹风管；氧化铝料箱具有用以容置氧化铝粉料的第一内腔；定容下料器设于氧化铝料箱上，其包括一筒体和若干进料窗口；筒体贯穿氧化铝料箱的上、下两端，并具有第二内腔；第二内腔通过若干进料窗口连通第一内腔；若干进料窗口环绕筒体的外周面设置，筒体于相邻两进料窗口之间形成一间隔条；反向吹风管设于氧化铝料箱上，并延伸至第一内腔内；反向吹风管的出风口与间隔条相对。本实用新型解决了现有铝电解槽的下料装置下料时，容易出现下料异常以及氧化铝料箱底部容易破裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，特别是一种铝电解槽的下料装置。

背景技术

铝电解作业中，铝电解槽需通过下料装置进行加料，而加料精度性能的好坏，直接影响电解槽的供料效果。传统的筒式定容下料器由料箱、定容下料器以及环形反吹风管等部件组成；环形反吹风管紧贴料箱的底部，并环绕定容下料器的筒体设置；环形反吹风管靠近进料窗口，但其出风口水平吹向料箱的侧壁；实际生产过程中，由于环形反吹风管的出风口水平吹向料箱的侧壁，使得粉料沸腾效果差，从而导致下料装置容易出现下料少或者下料多的异常故障；当下料少或不下料时，电解槽电流在做无用功、不产铝；下料过多，则会引起电解槽运行不稳定，阳极效应频繁，电耗增高。一旦出现下料异常，便会对生产计划造成极大的影响；另外，环形反吹风管工作时，氧化铝粉末和压缩空气以高速无规则方向冲刷料箱底部；料箱底部钢板长期承受不断的冲击力，使得钢板产生疲劳，逐渐被氧化铝粉末冲出凹痕及裂纹，最终形成破口；因此，有必要提供一种下料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，提供一种铝电解槽的下料装置，解决了现有铝电解槽的下料装置下料时，容易出现下料异常以及氧化铝料箱底部容易破裂的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝电解槽的下料装置，包括：

氧化铝料箱，其具有用以容置氧化铝粉料的第一内腔；

定容下料器，设于所述氧化铝料箱上，其包括一筒体和若干进料窗口；所述筒体贯穿所述氧化铝料箱的上、下两端，并具有第二内腔；所述第二内腔通过若干所述进料窗口连通所述第一内腔；若干所述进料窗口环绕所述筒体的外周面设置，所述筒体于相邻两进料窗口之间形成一间隔条；以及，

反向吹风管，设于所述氧化铝料箱上，并延伸至所述第一内腔内；所述反向吹风管的出风口与所述间隔条相对。

优选地，所述氧化铝料箱的上端面与下端面平行设置，并与所述筒体垂直设置。这样设置，便于所述氧化铝料箱水平安装，同时有利于所述定容下料器沿竖直方向下料，提高下料的准确性，避免出现下料异常的现象。

优选地，所述定容下料器还包括气缸、连杆、透气活塞以及启闭锥体；所述气缸设于所述筒体的上端；所述启闭锥体设于所述筒体的下端，用于封闭或者开放所述第二内腔；所述连杆设于所述第二内腔内；所述连杆的上端连接所述气缸，所述连杆的下端连接所述启闭锥体；所述透气活塞设于所述连杆上，并位于所述启闭锥体和所述气缸之间，用于封闭或者开放所述进料窗口；所述连杆可在所述气缸的驱动下上下移动，使得所述进料窗口被封闭的同时所述第二内腔被开放，或者所述进料窗口被开放的同时所述第二内腔被封闭。这样设置，便于所述定容下料器进行精确下料，结构简单，使用方便。

优选地，所述反向吹风管为镀锌管。这样设置，提高了所述反向吹风管的耐腐蚀能力，延长了使用寿命。

优选地，所述反向吹风管包括进风管和变径接头；所述进风管垂直设于所述氧化铝料箱的上端面，并延伸至所述第一内腔内；所述变径接头包括第一连接头和第二连接头；所述第一连接头与所述进风管的下端螺纹连接，所述第二连接头与所述间隔条相对，并设有所述出风口。这样设置，所述反向吹风管为组合连接的方式，便于安装与拆卸，同时，具有结构简单，制作成本低的优点。